机修车间机加工设备设施清单SCL.docxVIP

。 乌海市华资煤焦有限公司焦化厂 风险管理设备设施清单 单位：机修车间 单元 / 装置：机加工 编制日期： 2017.12.3 序 设备设施名称 类别 / 型号 位号 / 编号 数 备 号 涉及主要物料 注 量 1 砂轮机 S3ST-250 1 2 车床 CA6140 2 3 钻床 ZX7550CW 1 4 起重机 LDH10-13.5 1 5 焊机 BX1-500-II 5 6 叉车 1 7 手持式电动工 5 具 8 厂房 1 编制人： 单位设备管理人员 审核人：单位相关负责人 。 1 。 乌 海 市 华资 焦 化 焦 化 厂 安 全 检 查 表 (SCL) 分 析 记 录 单位：机修车间 工序：机加工 装置 / 设备 / 设施：砂轮机 分析人员： 路波 日 期： 2017.12.3 不符合标准的 风险评价 序号 检查项目 标准 现有安全控制措施 可能性 严重性 风险度 建议改进措施 主要后果 L S R 等级 1 噪音 不大于 60 分贝 设备损坏 执行规章制度定期维 1 2 2 5 护 2 振动 无振动 设备损坏 执行规章制度定期维 2 2 5 1 护 3 砂轮片 无裂纹 人员伤害 及时更换定期维护 1 2 2 5 4 防护罩 完整 设备易损坏 定期检查 1 2 2 5 5 启动按钮 无损伤 设备损坏 定期检查 1 2 2 5 。 2 。 乌 海 市 华资 焦 化 焦 化 厂 安 全 检 查 表 (SCL) 分 析 记 录 单位：机修车间 工序：机加工 分析人员： 路波  装置 / 设备 / 设施：卧式车床 日 期： 2017.12.3 风险评价 序号 检查项目 标准 不符合标准的 主要后果 1 基础 机体水平 造成加工零件精度出 现误差 油位正常、 停机、抱轴、烧坏电 2 电机 润滑良好 机 运转正常、无杂 设备损坏 音、无异响 4 整洁度 机体无异物 造成人体伤害，零 件加工精度出现误差 5 刀具 刀具固定牢固 造成人体伤害，零 件精度差 6 操作 按操作规程作业 造成人员伤害，零 件精度差，经济损失。  现有安全控制措施 定期检查 定期检查 定期检查 每次操作前检查 每次操作前检查 操作规程  可能性 严重性 风险度 建议改进措施 L S R 等级 1 3 3 5 2 2 4 4 1 2 2 5 2 2 4 4 1 3 3 5 1 3 3 5 。 3 。 乌 海 市 华资 焦 化 焦 化 厂 安 全 检 查 表 (SCL) 分 析 记 录 单位：机修车间 工序：机加工 装置 / 设备 / 设施：钻床 分析人员： 路波 日 期： 2017.12.3 不符合标准的 风险评价 序号 检查项目 标准 现有安全控制措施 可能性 严重性 风险度 建议改进措施 主要后果 L S R 等级 1 基础 无下沉、倾斜、 被加工件精度不 定期检测 2 2 4 4 到 2 照明灯 采用安全电压供电，接地保护 触电伤人 每月检查 1 次 2 3 6 4 3 溜板箱 完好，符合要求 机械伤人 每月检查 1 次 2 3 6 4 4 选型正确、精度、指示正确无泄 日常检查 , 严格执行管 2 4 4 压力表 车床突然停车 2 漏 理规定 ; 5 接地 在规定范围内 日常检查 , 严格执行管 2 4 4 触电伤人 2 理规定 ; 6 木质踏板 完好，符合要求 触电伤人 日常检查 , 加强维护 2 2 4 4 。 4 。 7 操作手轮 必须完整，灵活好用 机械伤人 日常检查 , 加强维护 2 2 4 4 8 防护罩 在规定范围内起到保护作用 日常检查 , 严格执行管 2 4 4 机械伤人 2 理规定 ; 9 自动器 在规定范围内起到保护作用 机械伤人 定期检测、维护 2 2 4 4 乌 海 市 华资 焦 化 焦 化 厂 安 全 检 查 表 (SCL) 分 析 记 录 单 位： 机修车间 工序：机加工 装置 / 设备 / 设施：起重机 分析人员： 路波 日 期： 2017.12. 不符合标准的 风险评价 序号 检查项目 标准 现有安全控制措施 可能性 严重性 风险度 建议改进措施 主要后果 L S R 等级 表面无裂缝 设备损坏 定期检查 1 3 3 5 1 基础 无明显沉降 设备损坏 定期检查 1 3 3 5 承重支架无 倾倒、设备损害、人身伤 定期检查 1 3 3 5 腐蚀、断裂 害 2 设备本体 无腐蚀、无裂 设备损坏 定期检查 2 2 4 4 缝 3 吊钩 无裂纹、无断 设备损坏、 定期检查 1 2 2 5 裂 起重伤害 。 5 。 无破损、无断 吊件脱落、 定期检查 1 3 3 5 4 丝 起重伤害 钢丝绳 润滑良好、无 设备磨损、 1 3 3 5 定期检查 卡死现象 电机烧坏 5 接地及线路 接地可靠、线 漏电、