电气施工技术要求.docxVIP

电气施工技术要求 电气部按 SEI 设计施工图、设计的要求以及有关的规范及附件进行施工查收，当业主、设施厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。主要技术标准细节如下： 接地装置安装 1.1. 新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深 0.8 米以下 1.2. 所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地址均应可靠接地。 进行各点接地电阻 测试，接地电阻值的要求（ R≤4 欧姆），必须知足设计要求，在接地电阻值知足不了设计要求值时，应增加接地极或增加降阻剂用量。 1.3. 接地电阻值的测量，必须在晴天之后三天进行，接地电阻值的测量应采用恒电流电 压测量法。 1.4. 接地线与设施的连策应有断接卡且用螺栓连结并切合规范要求， 连结后必须做导通 性试验，保证设施的可靠连结，并做好记录。 1.5. 接地线之间、接地线与接地极之间如采用卡套连结，必须卡连牢固，如采用焊接， 焊缝应双面焊， 焊缝应密实， 无假焊、气孔，表面应圆滑，焊后应消除焊渣并沥青防腐，焊缝搭接长度应不小于 100mm(切合规范要求 ) 。 1.6. 回填土必须使用电阻率较低的细土，并夯实。 1.7. 接地极、接地线回填时，须经质监站和招标单位确认。 1.8. 接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后，应赶快回填并夯实。 1.9. 接地装置安装时以施工图纸为依据， 严格执行总承包商的安装及查收标准和接地装 置施工及查收规范： GB50169—— 92 接地装置施工及查收规范。 变压器安装 2.1. 变压器运输前，必须查察运输道路，应知足汽车运输的要求，必要时，运输道路应 铺盖碎石、细砂子，汽车运输时必须封车。 2.2. 运输吊装应由专业人员进行，并统一指挥。 2.3. 电缆、母线槽同变压器连结时，不应给变压器出线端子施加额外应力。 2.4. 附件安装应按生产厂资料要求进行。 2.5. 变压器应可靠接地。 2.6. 本装置采用全密封节能变压器和干式变压器，因此安装前无需吊芯检查。 2.7. 变压器投运前必须按规定做交接实验且切合要求 . 2.8. 变压器（ 10/0.4 ）运行时，二次测必须接地。 2.9. 变压器第一次投入时全电压冲击合闸，冲击 3 次无异样情况，第一次受电后持续时间不少于 5min，励磁涌流不引起保护装置误动。 2.10. 变压器并列前先查对相位。 2.11. 带电后，检查本体及附件所有焊缝和连结面，不应有渗油现象。 精选文库 2.12. 变压器安装时以施工图纸和生产厂资料为依据，严格执行总承包商变压器安装及查收标准和变压器施工及查收规范 GBJ148—— 90。 2.13 施工安装单位要做好变压器出厂报告 / 合格证 / 说明书等各样资料的保存并按要求交托给业主 . 盘柜安装 3.1. 设施开箱必须由业主、监理、施工共同进行，并做好附件、说明书、资料、目检记 录。 3.2. 设施运输线路预先必须进行查察，应知足汽车运输的要求，必要时铺盖碎石、细石 子，设施运输时，必须封车。 3.3. 基础型钢安装后，其顶部易超出抹平地面 10mm，基础型钢有明显的可靠接地； 3.4. 高低压配电柜成列安装，垂直度（每米）允许偏差：＜ 1.5mm。 水平允许偏差：相邻两盘顶部＜ 2mm。 成列盘顶部＜ 5mm。 盘面允许偏差：相邻两盘边＜ 1mm。 成列盘面 ＜5mm。 盘间接缝：＜ 2mm。 3.5. 高低压配电柜接地牢固、优秀。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金 属构架可靠的连结； 3.6. 盘柜就位、放置应平稳。柜体与基础应点焊，找正时应首先找好基准线，再逐盘找正，盘柜的详细调整按设计原理图施工，遇有不清楚问题请设计与招标单位现场负责人辅助解决。 3.7. 成套开关柜的机械闭锁、电气闭锁应动作正确、可靠； 3.8. 二次回路辅助开关的接点动作正确，接触可靠； 3.9. 柜内照明齐备； 3.10. 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉可以交换； 3.11. 抽屉的机械联锁或电气联锁应动作正确可靠，断路器分闸后，隔绝触头才能分开； 3.12. 抽屉与柜体间的二次回路连结插件应接触优秀； 3.13. 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应优秀； 3.14. 手车柜防备电气误操作的“五防”装置齐备，并动作灵活可靠； 3.15. 手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号的手车可以交换； 3.16. 手车和柜体间的二次回路连结插件应接触优秀； 3.17. 安全隔绝板开启灵活，随手车的出入而相应动作； 3.18. 保护压板接触优秀，相邻压板应有足够的安全距离，切换时不应碰及相邻的压板， 关于一端带电的保护压板，在压板断开的情况下，活动端不带电； 3.19. 信号回路的信号灯、光子牌、电铃、电笛等应显示正确，工作可靠； 3.20. 端子排应无破坏，固定牢固，绝缘