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钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （ 1 ）钢材验收 1 ）检验工具 : 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微 机 CS 分析仪、 RB-1 试块、钢尺、游标卡尺等。 2 ）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条 件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一 组机械性能和化学成份。 3 ）检验过程： 钢材到厂后， 材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。 质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行； Z 向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4 ）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准 的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》 ，对 采购的材料需将产品证书、 《材料来货报验单》 、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并 整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和 发放。 （ 2 ）焊材验收 1 ）检验内容 : 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条 是否有生锈等现象。 2 ）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检 部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》 。焊 材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3 ）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准 材料 检验内容 检验方法和手段 检验依据 名称 的焊材不能使用。 4 ）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续 发放。 （ 3 ）高强螺栓验收 1 ）检验内容 : 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2 ）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检 部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。 按有关规定按批进行复验， 复验应送达国家法 定检测机构进行复验， 复验采用见证制度， 在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3 ）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4 ）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺 栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染， 始终保持洁净、干燥状态。 （ 4 ）涂料验收 1 ）检验内容 : 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2 ）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检 部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。 按有关规定按批进行复验， 复验应送达国家法 定检测机构进行复验， 复验采用见证制度， 在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3 ）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4 ）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。 对照采购文件采用标准、数量、规格、型号 质保资料 采购标准 及质量指标 结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、