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纯碱工学-小苏打生产 纯碱工学-小苏打生产 小苏打生产 第一节小苏打生产原理 一、相平衡 工业上通常用碳酸钠溶液碳酸化制造小苏打，也称为重碳酸化, 化学反应式如下所示： Na2CO3（aq）+CO2（g）+H2O（l）=2NaHCO3（s）+59.789kJ/mol 这个反应并不能完全进行，反应程度取决于N*CO3、NaHCO3 的相互平衡条件，碳酸钠、碳酸氢钠?也。系统相图的研究，提供了 上述碳酸化过程制定工艺条件的依据。 由系统相图可以看出，ABCD区域为碳酸氢钠结晶区，AB线以 上为倍半碳酸钠Na2CO3 - NaHCOj ? 2H2O结晶区，AC线左侧为水 的结冰区和十水碱Na2CO3 -10H2O结晶区，左上侧为七水碱结晶区, 右上侧还存在5a2CO3 ? 3NaHCO3结晶区。 表15-2不同漫度F NallCO,与倍半碳滅钠共炮点钢成 赤 ? flJGA^u ? ffl NaHCOi _ 一 相为密宜 ?5.9 12.4 8LZ 1.220 Wlko,丄 Tt 30 13.2 79.8 i.no NfiHcOj4-Tr 39.9 E 77. S I. KZC NaHC(A+-Tr 49. 7 is.o 77.5 1.222 NaHCi^i Mr 60 19.9 78.2 L 2)8 N?HCL4-Tr 6氣7 24. 7 78.1 1.230 NiHCOs+Tt 4 - Tr—Ni.CtX ? NnHm ? 表中数据表明，进塔碱液Na2CO,浓度应控制在77?81tt以下。 25。 5 JO ]扱 wcoy% 25 。 5 JO ] 扱 wcoy% 20 图 15-1 Nb?CQ?NbHC()「H“)系统相图 二、反应动力学 碳酸钠溶液吸收二氧化碳生产碳酸氢钠的反应，取决于温度、溶 液浓度、气体分压和反应平衡常数。碳酸氢钠的结晶速度常数与温度 有关，因此控制温度是控制结晶速度的重要因素之一：同时尽可能提 高气体CO2浓度，这是制取大粒结晶的重要因素。 第三节小苏打生产工艺流程和工艺条件 小苏打的生产工艺流程可分为两部分：①碳酸钠溶液制备；②碳 酸化及其他工序。 碳酸钠溶液的制备: 生产小苏打的碳酸钠溶液通常可以用轻质纯碱溶解、天然碱溶 解、重碱湿分解以及炉气碱粉回收四种方法。对于大中型纯碱厂附设 小苏打车间,采取重碱湿分解和回收炉气碱粉两种方法作为小苏打生 产原料来源，具有重大经济意义。 轻质纯碱为原料：将轻质纯碱或次品碱、扫地碱等回收至纯碱加 入化碱槽，加入小苏打滤液和补充冷凝液，进行溶解，在搅拌下以间 接蒸汽加热。为出去铁分等杂志，通常加入硫化钠，保持温度 80?85C,制备成含碱度100?105tt, Na2C0370-80tt,含硫化钠 0.004^0.010tt的碱液备用。 碳酸化及其他工序: 首先，在碳酸化前先进入澄清桶进行澄清，出去不溶性杂质，沉 淀物定期从锥底排放；澄清液送过滤器除去更细微的杂质颗粒。过滤 器一般采用刚玉管或纹石管过滤器，也可以采用烧结管过滤器。 过滤后碱液用泵送入碳酸化塔上部，由上而下与底部通入的co2 气体逆流接触，进行碳酸化反应，生成碳酸氢钠结晶。 碱液吸收CO2进行反应生成碳酸氢钠放出热量使溶液自身升温, 在塔高2/3出（旧式塔不冷却），以利于加速CO2吸收和促进结晶成 长，NaHCO3晶浆从塔底取出。 囹13-5小苏打生产流程 1 一词備梧：2-汨分第噌,3-^fta. 5—化fcfIB, 5—/lass. 7 制m 化牝 9分所强；10- 机，n -气?T??F. 12一一圾分*器；13 -?分禺由；”一二次风机, 13—二次分龄苏：成品仓；”一布襄除尘1$ 取出的晶浆靠自身压力自流入稠厚器，在稠厚器中清液溢流入母 液桶，稠厚的晶浆放入离心机分离，并用冷凝液洗涤，滤饼送去干燥。 分离的母液进入母液桶，与溢流母液返回前面供制备碱液用。 小苏打滤饼经电磁振动给料器和螺旋加料机进入干燥设备0过去 用回转干燥机进行干燥，近年来用气流干燥装置进行干燥。小苏打滤 饼送入气流干燥管下部，与热空气并流而上，在干燥管内快速脱水, 从干燥管上部出来的干物料和气体，先进入一级分离器，分离一部分 空气，其余大部分空气与干物料，由一级分离器底部进入二次鼓风机, 升压后进入二次分离器，空气由二次分离器顶部排出，进入布袋除尘 器，除尘后排入大气。布袋除尘器回收的碱尘定期收集。干物料由二 次分离器底部流入料仓，计量包装即得小苏打产品。 尾气处理有的厂采用洗涤方法，即从干燥管出来的物料和气体, 先进入旋风分离器进行气固分离，底部的干物料，计量包装，顶部排 出的气体进入碱尘洗涤器后排入大气，洗涤液作补充母液用。 主要工艺条件: 以纯碱为原料制备碱液，通常含有少量Fe2O3. AI2O3、G1CO