涵洞、通道施工技术方案.pdfVIP

目 录 一、 钢筋混凝土圆管涵…………………………………………… 1 二、 地下通道……………………………………………………… 2 三、 钢筋的加工…………………………………………………… 6 四、 模板…………………………………………………………… 7 五、 砼外观常见的质量问题 …………………………………… 8 六、 质量保证体系与措施 ……………………………………… 8 七、 保证安全技术组织措施及方案 …………………………… 10 八、 环境保护措施 …………………………………………… 13 涵洞、通道施工技术方案 本标段匝道范围内设有圆管涵、地下通道各 1 道，地下通道为箱形结构，圆管 涵为 Φ1.5m 预制圆管涵。地下通道位于匝道 A 桩号 AK0+121.843 及匝道 B 桩号 BK0+148.405 处，通道与两设计线正交。通道全长 21.98 米，洞内尺寸为 4*3m。通 道两侧设置混凝土梯道，梯道长度均为 20.7m。圆管涵位于匝道 B 桩号 BK0+045处， 全长 19 米。 圆管涵、地下通道穿插在路基填筑施工过程中进行，条件一旦具备，组织钢筋 班与模板班全力以赴进行圆管涵、通道施工，相同工序形成流水作业。 一、钢筋混凝土圆管涵 1、施工准备。 在工程开工前组织施工人员进场， 确定施工人员和施工机具， 安排临时设施。组织材料检验进场，同时做好开工前的砼配合比试验工作。 2 、定位放线。 涵洞的定位放线采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线 各放设三点以确保位置准确，并报监理工程师审批。 3 、基槽开挖。 基槽开挖基本采用机械开挖，当地质不同时分别按设计要求 采用不同的处理措施，等地基处理措施完成后，再进行开挖施工，开挖时预留 20-30cm 不挖，采用人工整修到位。为防止泡槽，人工整修时在基底增设排水沟 和集水坑，设置时按地下水的情况而定。同时对基层承载力进行检验，如基底 要求夯实的，还必须预留夯实的高度，当管顶填土超过 2m 时，按规范要求在基 槽上预留足够的预拱度，以允许填土荷载造成的沉降。 4 、基础垫层。 按设计要求进行砂砾垫层的施工，当基底处理完毕并报验合 格后，采用人工铺筑分层夯实，分层厚度不大于 20cm，夯实机械采用蛙式打夯 机，要求砂垫层密实均匀。 5 、基础砼施工。 砂垫层完工后进行测量放样，支立底板砼模板，浇筑底板 砼，底板砼施工前按设计要求完成沉降缝的预留工作。 6 、管节安装 。按设计标高在基础砼上做好砂浆找平层，并将涵位中心线放 设在基础上，采用吊车进行管节安装。涵管安装从下游开始，使接头向上游， 各管节顺水流坡度成平顺直线，管节和基础结合紧密。 7 、管节接头。 按图纸施工，缝宽控制在 1cm 以内，采用沥青麻絮嵌缝，上 半圈从外往里填塞，下半圈从里往外填塞，外面裹两道满涂热沥青的油毛毯。 8、抗肩、端墙及洞口。 抗肩在管节安装完毕后即可进行，首先清理抗肩与 基础的结合面，按施工缝要求支立模板进行砼施工，施工时注意沉降缝与底板 贯