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利用信息技术实现钢轧一体化闭环管控 我国要加快制造业的转型升级，加速制造大国向制造强国的转变，着力提升企业的制造水平，提升产品档次，向国际中高端市场迈进。钢铁行业普材产能过剩，要加紧落实供给侧结构性改革，减少无效供给，扩大有效供给，满足高品质的产品需求。 为了配套高强板产线产品能力建设提升、优化组织排产需求，建立全工序链的集中一贯制生产、质量管控体系，需要构建一套完整的生产组织和和质量保障平台，用标准化的数据支撑公司精细化的生产。为了进一步提高管理水平，加强质量管理，提升产品形象，提高客户满意度要求，将过程质量管理系统纳入到了这次信息化中来实施。该系统将生产过程的合规管理纳入到产品质量的管理体系，将以前只关注结果转变为现在既关注结果也关注过程，通过追溯生产过程来优化生产工艺，从而将质量管理形成闭环网络。 1 建立产品规范及冶金规范数据库，实现产品设计标准化 建立唐钢的产品规范数据库和冶金规范数据库，作为唐钢制造系统的核心知识库，集中一贯指挥计划排程排产、生产执行、二级模型计算和控制、在线质量监控和判定的运行，完成以用户为中心的质量一贯管理。内容包括质量的全面设计、质量的集中设计、质量的动态设计，形成板材系列全流程质量一体化设计。通过产品规范数据库和冶金规范数据库得到固化。通过面向全订单、全产品线、全流程的质量一体化设计，实现基于炼钢集约化生产要求的炼