钢结构除锈油漆施工方案.docx

钢结构除锈油漆施工方案 1、编制依据 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001） 2、工艺流程 基层处理→涂防锈漆 3、主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作业条件： 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4、基层处理 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈， 可先用钢丝刷往复刷打， 然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属 表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑） ，先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。 大面积锈蚀可先用砂轮机、 风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 4、涂防锈漆 涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花 样复杂的可两人合作， 一人用棉纱蘸漆揩擦； 一人用油刷理顺、 理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背） ， 应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完， 但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。 5、应注意的质量问题 涂层作业气温应在 5～38℃之间为宜，当天气温度低于 5℃时， 应选用相应的低温涂层材料施涂。 当气温高于 40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过 40℃ 时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。 当空气湿度大于 85%，或构件表面有结露时， 不宜进行涂层作业。 6、安全环保措施 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 库房应通风良好。 不准住人， 并设置消防器材和 “严禁烟火” 明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 6.3 6.3 用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机 消除压力后，方可进行修理或更换。 本专业工程特点 油漆材料质量要求高，施工工序要求严格。 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格，因其直接关系到油漆表面光洁度和油漆的附着力。 油漆颜色调配要求精度高。 施工条件 机械设备准备齐全并到位。 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。 管理人员到位。 安全及技术交底进行完毕。 材料到位并检查合格。 6.施工工艺流程： 施工的准备 金属构件除锈、清理 底漆涂刷 面漆涂刷 工程验收 施工方法 施工的准备和要求电动工器具的检查： 外壳、手柄无裂缝、无损坏。 保护地线或保护零线连接正确、牢固。 电缆或软线插头完好。 开关动作正常、灵活，无损坏。 电气保护装置完好。 机械防护装置完好。 转动部件灵活。 类别施 类别 施 工机具 安全 设施 名称 型号规格 数量 单位 用途 磨光机 Ф125 40 台 钢结构表面处理 湿度计 2 把 测施工环境湿度 油漆刷 40 把 油漆施工 电动搅拌器 4 台 搅拌油漆 移动脚手架 30 台 网架施工用 空压机 1 台 油漆施工 推车 5 辆 厂内运输 安全网 100 M 2 安全防护 安全帽 25 个 安全防护 安全带 25 个 高空作业安全防护 施工场地 200 平米，材料堆放场地 200 平米。 主要施工材料材料管理 领料： 需核对油漆材料类别及数量。 自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。 材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 储存： 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。 油漆存放须远离明火场所 10 米以外且配备灭火器并设置 “严禁烟火”标志牌，增加警示。 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。油漆不得受到阳光直射防止起火。 金属构件 生锈程度的等级 将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为 A、B、C、D四级。 A 级： 金属结构表面完全覆盖着完整黑皮， 无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。 B 级： 金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。 C 级： 金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。 D 级： 黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。 表面除锈清洁度