锚杆尾部螺纹力学性能研究.pptVIP

单项应力作用下拉和扭对锚杆影响不大，但是弯剪不行，锚杆抗拉和抗扭，不抗弯曲和剪切 其次计算了不同组合条件下：有拉扭组合、拉弯组合、拉扭弯组合，还有拉扭弯剪组合。 模拟结果也说明了拉弯组合、拉扭弯组合，对螺纹的受力影响十分严重。 矩形螺纹受力效果最好，三角螺纹牙底应力集中系数介于梯形螺纹和锯齿形螺纹之间。 减小螺距能够有效的降低螺纹牙底应力值，降低应力集中程度。 降低齿牙高度还能够降低螺纹牙底应力集中系数，有利于螺纹受力效果。 也不能一味的降低齿高，螺纹的抗剪能力随着齿高的降低也逐渐下降！ 影响锚杆尾部螺纹力学性能的因素很多，主要有：1、螺纹加工工艺；2、螺纹精度；3、螺纹参数。 An IBM Proof of Technology Discovering the value of IBM Workplace Forms - Technical Overview * 目前煤矿锚杆螺纹加工工艺主要有：剥皮滚丝和滚圆滚丝两种主流的加工手段， 因此我们在实验室对首钢的500#螺纹钢采用上述不同的加工手段进行螺纹段的加工，然后进行拉伸强度性能的对比试验 对于M24的螺纹来说，采用不同的加工工艺，螺纹的强度却相差很大，采用滚圆滚丝的加工工艺使锚杆尾部螺纹产生二次硬化效果，造成螺纹强度虽高，但塑性不足。 相比较，采用“剥皮滚丝”锚杆综合力学效果更佳，比较适合煤矿的使用特点。 An IBM Proof of Technology Discovering the value of IBM Workplace Forms - Technical Overview * 二，螺纹的加工精度，螺纹的加工精度直接影响其力学性能。 大家请看，这是几张不同加工精度的螺纹对比图，螺纹加工精度高时，螺纹表面光滑，齿牙饱满，力学性能比较高，反观螺纹加工精度较低会造成螺纹表面粗糙，导致锚杆扭矩转化系数过低。 An IBM Proof of Technology Discovering the value of IBM Workplace Forms - Technical Overview * 不仅如此，大家请看，螺纹加工精度差，还会导致螺纹表面产生加工缺陷和裂纹，在复合应力的作用下，极易形成应力集中，致使锚杆在螺纹段发生断裂，造成支护失效。 解决这个问题的根本手段是采用先进的锚杆加工设备，优化加工工艺，提高螺纹加工精度。 An IBM Proof of Technology Discovering the value of IBM Workplace Forms - Technical Overview * 不同螺纹的加工进度对锚杆预紧力矩的转化也十分明显 An IBM Proof of Technology Discovering the value of IBM Workplace Forms - Technical Overview * 第三点、螺纹参数，螺纹参数由一系列组成，包括直径、牙型角、升角、螺距，齿高和齿厚等众多参数，这些参数对螺纹的力学性能均有不同程度的影响，需要区别对待。 An IBM Proof of Technology Discovering the value of IBM Workplace Forms - Technical Overview * 首先，研究不同牙型对锚杆预紧力矩的影响，实验室分别加工矩形、梯形、锯齿形和三角螺纹四种不同的牙型角的试件，进行实验室试验。 试验结果表明：改变牙型对锚杆预紧力影响十分明显，在相同预紧力矩下，矩形螺纹转化效率最高，其次是梯形螺纹，最后是三角形螺纹和锯齿形螺纹，两者相差不大。 其中矩形螺纹转化效率能提高20%，梯形螺纹可提高10%，但是我们也应该考虑到三角螺纹在螺纹受力状态，机加工和防松行等方面的效果十分理想。 其次，进行不同直径，不同螺距的预紧力矩转化试验，我们选取目前煤矿上最常用的三种直径的锚杆杆体，每种直径的锚杆加工3种不同螺距的试件进行对比分析，如图所示，共计进行27组对比试验。 试验结果如下，对于M22的螺纹来说，当螺距减小为2时，预紧力可提高6.1%，螺距减小为1.5是，基本保持不变。对于M24的螺纹来说，当螺距减小为2.5时，预紧力可提高11.5%，螺距减小为2时，预紧力可提高21.1%。 而对于M27的螺纹来说，螺纹减小为2.5时，预紧力可提高16%，螺纹减小为2时，预紧力可提高10.8%，因此可以得出以下结论：减小螺距有利锚杆预紧力矩的转化，提高锚杆预紧力。但是对于不同尺寸的螺纹转化系数大小影响程度不一样。对M22影响不显著，对M24影响十分显著，对M27影响较显著。 通过对论文数据的在处理，结合现场工作中遇到的情况，常用的锚杆预紧力矩转化