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天长 南环路大 桥作业 指导书 预应 力砼箱梁 一、适用范围 天长 南环路大 桥预应 力砼箱梁的 预制施工。 二、主要应用的 标准和 规范 1、设计文件 2、 《公路桥涵施工技 术规 范》JTJ041-2000 三、施工准备 1、技术准备 开工前 项 目部工程部 对参加箱梁 预制的所有 现场 管理人 员和施工人 员进 行详细 的技 术交底，对设计图纸 各 结构尺寸及要求 进 行详细 的说 明，使全体施工人 员熟悉 设计图纸 ，掌握施工程序和质量控制要点。 项 目部中心 试验 室按照 设计预 制箱梁 砼标 号进行砼 配合比 标准试验 并将 结果上 报总监办 ，经总监办 中心试验 室验证 ，确定预制箱梁 C50砼配合比 为 。 2、机具准备 龙门 吊2台，200KW 发电 机 1台、钢筋切断机 2台 、钢筋弯曲机 2台、电焊机3台、180t 张拉千斤 顶4 台，JW180灰浆搅 拌机 1台。 3、材料准备 钢筋、钢绞线 按施工需要不断 进购 ，每批材料进场 后项 目部试验 室进行检验 ，自 检 合格后 报请试验监 理工程 师进 行检查验 收。 4 、作业条件 对预 制厂场 地进行了平整和 压实 ，并全面进行硬化 处理，在场 区周 围修筑排水 沟，预制梁砼 台座采用 C25砼基础底座，施工时对 台座两 端基 础进 行加 宽加深 处理，台座顶部铺 厚8mm 的钢板作箱梁底模，底模以下 5cm 处按 间距 75cm 预埋对拉眼，用于两侧模的 稳 固，台座砼浇 注 时，顶面根据 设计图纸 要求的反拱度 设 臵反拱，反拱度 为1.5cm ，沿跨径方向按二次抛物 线分配。台座侧面设硬橡胶，确保侧模与台座之 间不漏 浆 。 5、人员配臵 为确保 预制过程中形成流水作 业 ，预应 力 砼箱梁 预制施工需配 备人 员39人，其 中现场 管理人 员3人、混凝土施工班 5人、钢 筋加工班 10人、模板安装班 10人、张拉压 浆班6人、杂工5人。 四、施工工艺 ： 1、工艺流程： 见 《后张法预应 力箱梁施工工 艺流程 图》 2、施工方法 （1）钢筋加工及安装 在设于预制厂的 钢 筋棚内 进 行箱梁普通构造筋的弯曲成型， 绑扎工作在 预制箱 梁台座上 进行，为保证钢 筋位臵准确，在平台上事先放出大 样线 ，钢筋按 线绑 扎，先 绑 扎底板部分和腹板部分，安装 预 埋件（支座连接钢 板），然后架立波纹 管，安装前检 查其 强度、刚度、尺寸，波纹 管定位 时 ，首先确定梁端 为 原点建立坐 标 ，根据图纸坐 标值 ，确定孔道底部各断面的空 间位臵，按位臵 焊架立筋，安装波 纹管，焊 固定波 纹 管的架立筋，安装 时波纹管接 头处用接 头管（大于波纹 管0.5mm ）的波纹管套接，并用胶带缠住，达到管道安装牢固，接 头密合，弯曲圆顺 。然后按设 计尺寸安装 侧模和翼 板底模，模板安装 时 板板 应平整、光洁 ，涂刷脱模剂 ，为 防止漏 浆 ，在模扇相交 处加塞橡胶条，在端模 预 留孔 缝 隙内塞湿水泥 纸 ，模板底部和 顶 部都安装 φ16对 拉 杆 ，以防胀模和跑模。最后安装翼板 钢筋，为 了防止波 纹管漏 浆堵管，立好模板 检查 无 误后，用空压机将波 纹 管道吹干 净 ，将硬塑料管穿过去。 （2）、浇筑砼 ：钢 筋 间距和支模尺寸 现场 自检员 自检合格并 经监 理工程 师抽检验 收合格后开始 进 行箱梁混凝土的 浇筑，砼 由项 目部混凝土拌和站 统一拌制，拌和前 由专职试验员对 砂、石料含水量进行测定，拌和过程按施工配比拌和，每 盘混合料拌 和 时间不小于 2分钟 ，砼 要均匀，随时检查砼 的坍落度、和易性，注意拌和速度与 砼 振捣速度要相配合，砼运输采用混凝土 搅拌车运送到 预制箱梁 现场 ，卸入料斗内，然 后用 龙门 吊起吊横移到 浇 筑部位卸模板内，料斗下口距梁 顶面不大于 20cm ，保证箱 梁砼在浇 筑过程中不 发生离析 现 象。 砼浇 筑时考虑到拌和能力，运 输距离和 浇筑速度、气温和振 捣 效果，根据梁高确 定分 4层浇 筑：首先为 底板部分，二 层为 梁腹中部，三 层为 梁腹上部，第四