全生命周期管理.pdfVIP

1．设备全生命周期管理 1.1 基本概念 传统的设备管理（ Equipment management）主要是指设备在役期间的运行 维修管理，其出发点是设备可靠性的角度出发，具有为保障设备稳定可靠运行 而进行的维修管理的相关内涵。包括设备资产的物质运动形态，即设备的安装， 使用，维修直至拆换，体现出的是设备的物质运动状态。 资产管理 (Asset management)更侧重于整个设备相关价值运动状态，其覆盖 购置投资，折旧，维修支出，报废等一系列资产寿命周期的概念，其出发点是 整个企业运营的经济性，具有为降低运营成本，增加收入而管理的内涵，体现 出的是资产的价值运动状态。 现代意义上的设备全生命周期管理，涵盖了资产管理和设备管理双重概念， 应该称为设备资产全生命周期管理（ Equipment-Asset life-cycle management）更 为合适，它包含了资产和设备管理的全过程，从采购， （安装）使用，维修（轮 换）报废等一系列过程，即包括设备管理，也渗透着其全过程的价值变动过程， 因此考虑设备全生命周期管理，要综合考虑设备的可靠性和经济性。 1.2. 设备全生命周期管理的任务 以生产经营为目标，通过一系列的技术，经济，组织措施，对设备的规划， 设计，制造，选型，购置，安装，使用，维护，维修，改造，更新直至报废的 全过程进行管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理 想目标。 1.3 ．设备全生命周期管理的阶段 运行维修 管理 前期管理 轮换报废 管理 设备全寿命周期示意图 设备的全生命周期管理包括三个阶段 （1. 前期管理 设备的前期管理包括规划决策，计划，调研，购置，库存，直至安装调试， 试运转的全部过程。 (1) 采购期：在投资前期做好设备的能效分析，确认能够起到最佳的作用， 进而通过完善的采购方式，进行招标比价，在保证性能满足需求的情况 下进行最低成本购置。 (2) 库存期：设备资产采购完成后，进入企业库存存放，属于库存管理的范 畴。 (3) 安装期：此期限比较短，属于过渡期，若此阶段没有规范管理，很可能 造成库存期与在役期之间的管理真空。 （2．运行维修管理 包括防止设备性能劣化而进行的日常维护保养，检查，监测，诊断以及修理， 更新等管理，其目的是保证设备在运行过程中经常处于良好技术状态，并有 效地降低维修费用。在设备运行和维修过程中，可采用现代化管理思想和方 法，如行为科学，系统工程，价值工程，定置管理，信息管理与分析，使用 和维修成本统计与分析， ABC 分析， PDCA 方法，网络技术，虚拟技术， 可靠性维修等。 （3. 轮换及报废管理 （1）轮换期：对于部分可修复设备，设备定期进行轮换和离线修复保养， 然后继续更换服役。此期间的管理对于降低购置及维修成本，重复利用设 备具有一定的意义。 （2 ）报废期：设备整体已到使用寿命，故障频发，影响到设备组的可靠性， 其维修成本已超出设备购置费用，必须对设备进行更换，更换后的设备资 产进行变卖或转让或处置，相应的费用进入企业营业外收入或支出，建立 完善的报废流程，以使资产处置在帐管理，既有利于追溯设备使用历史， 也利于资金回笼。至此，设备寿命正式终结。 1.4 ．设备全生命周期的闭环管理 设备在管理的过程中会经历一系列的设备及财务的台账和管理及维修记录， 如设备的可靠性管理及维修费用的历史数据，都可以作为设备全生命周期的分 析依据，最终可以在设备报废之后，对设备整体使用经济性，可靠性及其管理 成本作出科学的分析，并可以辅助设备采购决策，可以更换更加先进的设备重 新进行全生命周期的