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高炉净环水系统工程
钢结构工程施工方案
(一)、 钢结构制作方案
l 、概况:本项目的主要钢结构有钢平台走道、钢梯、栏杆扶手、托架、单轨吊车梁等钢结构。
2、 钢结构制作部署
钢结构均在选定的加工场内进行加工,钢结构提前制作,待土建具备安装条件后再分批运进安装现场。然后吊车进行吊装。
3、 钢结构加工
3.1 材料准备
收到施工图纸后,应尽快组织技术人员,熟悉图纸,提出设计疑难问题,特别是材料代用信息,尽快提供给设计单位,提出设计变更,并尽快提出备料计划,以免影响加工进度。
3.2 零件加工
认真核对施工图,发现疑问及时向工程负责人提出。
配料图必须标明图样、坡口型式、材质、规格、零部件号、数量及使用班组。
3.3 放样、划线、切割、钻孔
所有节点板采用半自动切割机下料,减少放样工作量。
根据施工图作下料工艺卡(下料清单),同时注明图号、构件号、零件号、数量。
下料前应核对钢材规格、材质,并应复查钢材表面质量。
下料时应根据加工要求留有切割余量。
划线必须按配料图进行。批量切割必须实行首检制,并与施工图尺寸校对。
(二)、 钢结构安装方案
1、安装前准备工作
1.1 安装前对支座轴线与标高进行验线检查,轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
1.2 安装前对支座混凝土强度进行检查,混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
2、半成品、材料的要求
2.1 构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定;
2.2 连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书,连接副配套,符合设计要求及有关国家标准的规定;
2.3 防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆,腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定,并应有产品质量证明书。
3、安装用主要机具设备
主要有轮胎式吊车、载重汽车、电焊机、气焊设备、钢绳、麻绳、夹具卡具、撬棒、千斤顶。具体的吊车型号根据构件的吨位及专场地情况而定。
4、具体吊装方案待收到施工图后再详细编制
5、吊装安全措施
5.1 施工吊装前做好安全教育宣传工作,在施工过程中坚持每天进行安全交底,施工现场必须配备吊装专职安全员。
5.2 认真贯彻执行建设部颁发的《国家建筑企业生产工作条例》和《安全生产十项措施》及公司规定的各专业安全操作规程。
5.3 现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》进行,特别是在高空组对施工照明时,必须使用安全电压、电器。
5.4 吊装现场应做好文明施工,工完料清,确保道路通畅,在吊装期间应设立好安全警示牌和交通警示灯及标志、护栏等。
5.5 起重工具和设备要经过严格检查,选择工具要经过核算,并有专人负责检查,吊装构件时,下方不得站人和通行。
5.6 吊装各构件时,要求缓慢平稳起吊,现场风力达五级时禁止高空吊装。
5.7 各构件高空组对时,各操作层上必须设有安全操作平台、防护栏、底部应封闭,防止电焊火花及杂物等坠落。
5.8 使用的脚手架搭设要牢固可靠,脚手片的铺设应符合安全规范,使用前应专人进行检查符合要求方可使用。
5.9 现场各施工人员必须严格遵守各项安全操作规程及高空作业安全操作规程。
5.10 吊装期间各构件采用白天吊装为宜,夜间施工时要求有充足的照明和完善的安全措施方可施工操作。
6、安装的质量标准
因暂无施工图,主要钢结构的结构形式及使用部位不详,待收到施工图后详细编制。
(三)、钢结构的涂装方案
1 根据设计图纸要求,选用油漆。
2 准备除锈机械,涂刷工具。
3 涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计要求。
4 防腐涂装作业区进行,具有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。补漆在现场进行。
5、安装就位后对油漆损伤处要加以修补,补漆必须与制作用漆一致,底漆和中间漆、面漆配套,使用寿命同步。
6、 现场结构拼接后的焊缝周围,也要先补涂底漆。补涂前,清除焊渣,采用电动或铁砂布打磨表面,清扫干净。喷涂后,新旧漆膜应平滑过渡,无衔接痕迹。
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