精馏塔上四台设备安装施工方案.docx

精馏塔上四台设备 精馏塔上四台设备 安装施工方案 1 2020 年 4 月 19 日 上海巴斯夫聚氨酯有限公司 MDI 精馏装置扩产项目机电安装工程 换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器 安装方案 无锡市工业设备安装有限公司 11 月 9 日目 录 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 PAGE 1 PAGE 1 2020 年 4 月 19 日 1.编制依据 工程名称及概况 施工部署 施工工序 关键工序、重要工序的工艺控制要求 6、质量保证措施及保证体系 7、现场 HSE管理 8、安全文明技术措施 本施工方案只适用于上海巴斯夫聚氨酯有限公司 MDI 精馏装置扩产 项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、 冷却器的安装。 编制依据 《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532- 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》 70BJ013- 《管壳式换热器》 GB151-1999 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 《钢制卧式容器》 JB/T4731- 《中低压化工设备施工与验收规范》 HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999 《压力容器安全技术监察规程》 《工业金属管道工程施工及验收规范》 G1350235- 《压力管道安全管理及监察规定》 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 业主提供设备装配图2 工程名称及概况 工程名称 上海巴斯夫聚氨酯有限公司 MDI 精馏装置扩产项目机电安装工程换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器安装项目。 3.2 3.2 主要工程量一览表 序号 设备位号 名 称 规 格 型 号 重量 备注 1 E7722 热交换器 2 E7735 降膜蒸发器 3 E7732 冷凝器 Φ900× 4352 Φ1400× 9446 Φ600× 4172 Φ × 3069 3000kg 17000kg 2250kg 10600kg 实际重量 4 E7736 冷却器 13800kg 3.3 工机具计划 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 工程概况 本次安装设备有热交换器一台、降膜蒸发器一台、冷凝器一台、冷却器一台。以上四台设备均安装在精馏塔上面，安装方式比较特殊、施工难度过大，需使用大型机械，安装前需仔细核对支撑位置。考虑到上述问题，为了更好的施工，特编制本施工方案，以便指导施工。 施工部署 劳动力计划 时间 时间 工种 钳工 11 月 3 人 工种 安全员 11 月 1 人 电焊工起重工 辅助工 2 人 2 人 4 人 监护 其它管理人员开票 2 人 2 人 1 人 1 吊车 200T 台 1 2 吊车 160T 台 1 3 吊车 25T 台 1 4 焊机 台 2 5 卡扣 25t 个 2 6 吊带 5T 条 4 序号 名称 型号规格 单位 数量 备注 7 铁丝 若干 8 工具包 套 5 9 氩气 瓶 5 10 其它 施工工序 开箱检验 设备平移 设备吊装 设备安装 交工验 设备清洗 附件安装 找平找正 关键工序、重要工序的工艺控制要求 施工准备 熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行安全和技术交底； 做好施工机具、量具及消耗材料的准备工作； 施工所需的机具、人员已经到位； 所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 设备验收 1).到货设备应具备下列技术文件和资料 : 产品合格证书 ; 产品技术特性表，应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、设备重量、设备类别及特殊要求； 产品质量证明书，应包括下列内容： （ 1）主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值； 无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录）； 奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有要求时）； 设备热处理报告（包括时间——温度记录曲线）； 外观及几何尺寸检查报告； 压力试验和致密性试验报告。 设备制造竣工图。 2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项 : a.清点箱数、箱号及检查包装情况； b.核对设备名称、型号及规格； c.检查接管的规格、方位及数量； d.核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量； e.检查表面损伤、变形及锈蚀情况。 3) .设备开箱检验应在有关单位参加下进行 ,检验结果应签字认可。 设备保管 设备和备件、附件及技术文件等验收后应清点登记，并妥善保管； 设备存放地点应设在地势较高、易排水、道路畅通的场所； 在露天存放的设备应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭； 不锈钢设备的壳体、管束及