起重机设备安装施工总结.docx

克拉玛依石化公司 90 万吨加氢压缩机厂房西侧防爆手动双梁起重机起重设备安装工程 施 工 总 结 编 写 人： 项目负责人： 技术负责人： 单位负责人： 克拉玛依市科腾工贸有限公司 2016 年 4 月 目 录 第一章 概述 第一节 双梁起重机设备安装的施工流程第二节 起重机设备安装工程完成情况 第二章 施工质量控制及管理 第一节 建立健全施工管理制度第二节 工程质量检验内容 第三节 质量控制体系图 第三章 对起重机安装工程的评价第四章 结束语 第一章概述 本项目为克拉玛依石化公司 90 万吨加氢压缩机厂房西侧防爆手动双梁起重机起重 设备安装工程，从 2015 年 4 月 2 日开始起开始起重机安装工作， 4 月 12 日完工，主要施工作业包括起重机安装前准备工作、双梁起重机桥架吊装、小车的吊装、起重机安 装后试运转。涉及安装内容：起重机承重梁及附件、轨道安装及附件、桥架安装、小车 安装、卷筒安装、吊钩安装等。其中起重机的调试内容包含 9 项，分别是金属结构部分的检查；安全装置与防护措施调试；所有固定连接件的检查；所有减速机的调试；各部 位运行机构的调试；大小制动刹车调试、调整；轨道调试校正紧固松动螺栓；起升、运 行电机调试；调试所有电器元件及线路的检查。按照安装项目申请表内容积极配合克石 化厂起重机设备的安装与调试，做到保质保量、顺利完成施工任务。 第一节 双梁起重机设备安装的施工流程 1 、 起重机安装前准备工作 对运到安装现场的起重机进行开箱检查 、设备技术文件是否齐全。 、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。 、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、拆弯、扭结，裂嘴和松散现象。 、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。 、起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合 JBJ31-96 《起 重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。 、清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。 、熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。 、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。 2 、双梁起重机桥架吊装 、把主梁 1 和主梁 2 分别运到车间预先设定的停放位置。 、选好吊点用已备好的钢丝绳捆绑好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在现场按实际情况，根据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定） 。 、起吊：先吊离地面 100mm ，检查主梁两端是否水平，否则应调整吊装钢丝绳， 悬 10 分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。吊起高度超过大车轨道面约 300mm 时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁 1 就位放在轨道上，拆除捆绑的吊装钢丝绳。 、移动汽车起重机、用同上方案吊装主梁 2 ，然后用手拉葫芦及撬扛把两主梁靠拢， 连接端梁连接处分别用螺栓紧固。 3、小车的吊装 按小车吊装高度，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车吊装作业。 吊索及机具的拴挂 估算小车组件重量和位置，防止拴挂不当载荷严重偏心。 检查与调整 把小车吊起，离开支承物 100-200mm ，观察小车上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及拴挂，确认拴挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。 吊装 把小车掉吊至一定高度后， 开动汽车起重机的回转机构， 让小车在主梁上方， 基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。 4 、起重机安装后试运转 、起重机安装后的检查 根据 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 ，在起重机安装后，对起重机安装情况进行检查。主要检查内容： 、起重机金属结构增加部位的拼装焊接及组装。 、现场组装部件的安装质量。 、现场组装的小车运行机构和大车运行机构的安装质量。 、安全装置的安装质量及动作情况。 、起重机的试验 、在确认起重机安装无误且符合要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试验（试运转） 。 、起重机的试运转，应符合 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》第十一章“起重机的试运转” 的规定和国家现行标准 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。 、起重机试运转前，按下列要求进行检查： ①钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠； ②各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定； ③转动