青岛市胶州建设集团有限公司-提高复合载体夯扩桩施工质量(胶州公司QC小组).ppt

根据要因确认计划，我QC小组对10个末端因素进行具体调查、分析、论证，逐一进行要因确认： 《新员工、岗前培训管理规定》规定规定上岗前培训不得少于6天，经考核合格后，由工程管理部颁发上岗操作证方可上岗，培训合格率要求达到100%。 2009年8月25日现场对操作工人进行岗前培训情况调查，岗位应知应会、操作技能的测试考核，如下表 末端因素（1）岗前培训不够 表6 岗前培训情况调查表 项目 司钻 副钻 司泵 配混凝土工 装载机司机 岗前培训时间（天） 8 7 6 6 7 应知应会（分） 93 88 92 90 86 操作技能 良 良 优 合格 良 结论 合格 合格 合格 合格 合格 制表人：郭收田 时间：2009年9月26日 由调查表可以看出操作工人岗位培训均不少于6天，岗位应知应会及操作技能合格率，达到100%。 结论：岗前培训不足不是主要原因 确认情况：公司体系文件质量管理制度规定要求，自检合格率要达到100%，经检查，质检员质量意识教育不足，执行“三检制度”不够严格，事前交底不详。 末端因素（2）缺乏质量跟踪检查 结论：缺乏质量跟踪检查是主要原因 确认情况：经过现场观察发现步履式复合载体夯扩桩机设备较重，在临近桩施工时机械行走、运装所产生的挤压、振动，可能对临近桩产生水平剪力，以至造成桩的强度降低。可以采取退打施工方案，尽量避免施工设备在成型桩上运行。容易解决。所以桩基设备过重不是主要原因。 末端因素（3）桩基设备过重 结论：桩基设备过重不是主要原因 确认情况：可以对计量器具检查并修正。主要的计量器具送诸城市技术监督局进行检测，检测结果合格。 末端因素（4）计量器具不准确 结论：计量器具不准确不是主要原因 确认情况：对现场的材料进行检查发现，现场材料粒径满足要求。进场材料全部合格。 末端因素（5）材料粒径过大 结论：材料粒径不是主要原因 确认情况：送到实验室的混凝土配合比不满足设计要求。混凝土在浇筑时产生离析、夹泥现象，桩体强度降低。 末端因素（6）混凝土配合比不当，桩身强度低 结论：混凝土配合比不当，桩身强度低是主要原因 确认情况：小组成员对现场水位进行了复核，从现场取土进行了实验，发现在施工沉管过程中形成超净水压力及至形成地下承压水流，造成对临近刚施工过的夯扩桩体的冲刷，甚至可能出现喷水冒浆现象，最终水泥被泥浆置换。 末端因素（7）地下水位过高和土体含水量大 结论：地下水位过高和土体含水量大是主要原因 确认情况：标准：桩位偏差要求≤0.40D （满堂布桩，D为桩径），本工程桩径为500mm，故要求偏差为≤200mm。经小组成员现场用钢尺随机对15个桩位进行了测量，检测结果如下： 末端因素（8）桩位有偏差 桩号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 桩位偏差（mm） 80 120 30 25 55 17 68 93 78 56 19 45 132 143 132 结论 桩位偏差均符合要求 结论：桩位有偏差不是主要原因 表7 桩位偏差检查表 确认情况：由于桩体的形成过程是在拔管的过程中混凝土在振动条件下流出管外，与周围土体接触形成桩体，如果拔管速度过快，管内混凝土不能及时充分流出管外；而由于周围可能处于软塑状态的土体在临近桩施工振动作用下侧向应力恢复较快，对流塑状态的混凝土产生挤压，致使桩体断面变小。 末端因素（9）拔管速度过快 结论：拔管速度过快是主要原因 确认情况：我小组成员经过现场检查，发现桩密封良好，无不严实现象。 末端因素（10）桩端密封不严实 结论：桩端密封不严实不是主要原因 通过对10条末端因素的调查分析、确认，小组成员一致认为，影响复合载体夯扩桩的主要原因有以下四条： 主要 原因 缺乏质量跟踪检查 砼配合比不当，强度降低 地下水位过高，土体含水量大 拔管速度过快 根据已确定的要因，制定下列对策 表8 对策表 序号 影响因素 采取的对策及措施 目标 负责人 完成时间 1 缺乏质量跟踪检查 开展质量意识教育 对施工人员落实培训； 重新质量技术交底，实行“三检”制度。 自检率100%，自检合格率要达到100% 张先亮 崔玉军 2009.9.30 2 配合比不当，混凝土强度低 严格控制配合比，坍落度宜控制在8-10cm。 材料合格，确保配合比合理强度满足要求 王光山 200.9.30 3 桩地下水位过高土体含水量大 施工前采取降水措施，沉管前严格检查桩端的密封情况，保证其严密性。 使土体含水量满足要求 崔玉军 郭收田 2009.9.30 4 拔管速度过快 降低提管速度，采用“留振”措施或拔出管后采用振动棒在桩体上部振捣措施 。 速度应严格控制在0.8m/min以内; 郭收田 王光年 2009.9.3