高层住宅及地下车库混凝土工程施工方法.doc

高层住宅及地下车库混凝土工程施工方法 本工程为天然基础，采用筏板基础，混凝土筏板厚度为500mm，筏板基础顶标高为-8.25m,基础下设70厚防水层，100厚垫层，基础筏板属大体积混凝土，应采用低水化热的水泥等措施，控制混凝土内外温差，防止裂缝产生，地下室部分混凝土抗渗等级为P6。采用商品砼，汽车泵输送，砼采用泵送工艺。混凝土工程按照每栋楼和车库分开进行浇捣，混凝土浇捣将不留设施工缝，按照后浇带划分，对于每栋的基础为筏板时，将按照大体积混凝土进行配合比，包括混凝土地下室外墙，主要是控制混凝土的裂缝，保证混凝土的施工质量。 （1）砼浇筑前的准备工作： 对施工人员进行技术交底。 检查模板及其支撑。(见模板分项) 请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌申请制度。 1） 基础砼浇筑 基础底板浇筑时，采用斜面分层布料方法施工，即“一次浇筑、一个坡度、分层浇筑、薄层覆盖、顺序推进、一次到顶”。采用插入式振动棒，每个汽车泵配3 根振动棒，分三道布置：第一道布置在出料点，为防止砼集中堆积，先振捣出料口初砼使砼形成自然流淌坡度；第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实；第三道布置在斜面中部，在斜面上各点严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责，特别加强最后一层的振捣，严防漏振。浇筑时振捣棒采用“交错式”方法进行振捣，振捣棒移动间距不得大于300mm，振捣棒插点要均匀排列，以防止漏振。随时按标高控制线拉线检查平整度，用2m的铝合金大杠将表面刮平，再用木抹子搓平，在砼初凝之前搓两次以上，以防砼表面干缩裂缝。 2）墙砼浇筑 ①浇筑砼之前，必须浇水润湿施工缝处的砼面，但表面不能有积水，以保证新旧砼结合牢固。 ②为防止烂根，在浇筑之前，应先在模板底部，填以30-50mm 厚与砼同配合比的无石子砂浆。 ③浇筑时应分层连续浇筑，控制分层厚度（45cm为宜）。 ④砼入模时自由向下落度不超过2米，超过2米的部位采用溜槽。砼振捣时要快插慢拨，插点要均匀排列，逐点顺序进行，移动间距不大于40cm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼5cm。 ⑤砼浇筑高度控制在高于顶板底2cm。拆模后，剔除上面软弱层，使墙伸入梁内1cm，确保阴角整齐顺直，不产生漏浆麻面的现象。 3）顶板砼浇筑 ①在浇筑砼之前，顶板模板必须清理干净，模板需浇水润湿。浇筑砼时，用振捣棒采用“交错式”方式进行振捣，移动间距限制在300mm以内，振捣棒插点均匀排列，以防漏振。浇筑时要先浇筑梁，等砼沉降一段时间后，再浇筑顶板。 ②随时按标高控制线拉线检查平整度，用2-4m的铝合金大杠将表面刮平，再用木搓子搓平，在砼初凝之前搓两次以上，以防砼表面干缩裂缝。 ③为防止模板根部不平造成漏浆、烂根，用铝合金大杠和木搓子顺墙外筋200mm 范围内，将砼搓平。 ④为保证楼面砼平整一致，楼板砼初凝前进行二次抹平搓毛，并用大毛刷刷出顺纹。 （7）砼的养护和测温： 当砼浇筑完初凝后应及时对砼加以覆盖养护，关于砼养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天，对掺有外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水应与拌制用水相同，竖向构件养护采用刷养护剂。 冬季施工将有专人负责进行混凝土养护工作，注意检查，发现问题及时整改，保证混凝土质量。 对于筏板如采用大体积混凝土将进行温度检测，根据温度的情况进行覆盖调整，以保证混凝土在温差控制范围内。