机械设计制造及自动化毕业论文-转杆动力钳设计.doc

PAGE PAGE 1 本科毕业设计（论文） 题 目 ZQ--100型转杆动力钳背钳设计 指 导 教 师 1111 院（系、部） 机械工程学院 专 业 班 级 机械02-3班 学 号 0207100321 姓 名 王 磊 日 期 二〇〇六年三月二十四日 教务处制 一、选题的目的、意义和研究现状目的： 对ZQ100型转杆动力钳背钳进行设计，实现简洁、方便、结构简单、方便拆卸、调整维修方便，制动安全，可靠耐用。使液压控制带动齿条有效夹紧钢管。 意义： 现在人类的机械创新的不断进步，使机械代替了人。以前在油田修井时或者下油管时，管与管连接时是用管钳来上扣和卸扣，现在使用这种液压钳，就给人类带来很多方便，使工作效率和安全系数提高，也减少了很多井口的工作人员，因此这是油田经常使用的卸管工具。.但液压元件的制造精度和密封性能要求高，加工和安装都比较困难。泄漏难以避免，并且油液有一定的可压缩性，因此，传动比不能恒定，不适用于传动比要求严格的场合。泄漏引起的能量损失（称容积损失），是液压传动中主要的能量损失，此外油液在管道中受到的阻力及机械摩擦等也引起一定的能量损失，致使液压传动的效率较低。油液的黏度随温度而变化，当油温变化时，会直接影响传动机构的工作性能。此外，在低温条件或高温条件下采用液压传动有较大的困难。油液中渗入空气时，会产生噪声，容易引起振动和爬行（运动速度不均匀），影响传动的平稳。维修保养较困难，工作量大。当液压系统产生故障时，故障原因不易查找，排除困难等通过设计优化减少负影响。 研究现状： 近年来，随着我国国民经济的持续快速发展，我国的石油消费量逐年增加。2002年达到2．457亿吨，排名已超过日本，成为继美国之后的第二大石油消费国。相比之下，我国石油机械制造生产增长比较缓慢，供需矛盾日益突出。目前，国外钻杆动力钳的种类很多，而且产品性能及质量都相对稳定，特别是他们产品的体积与输出扭矩不会成比例变化，即使动力钳输出扭矩相当大时，其产品的体积也不会增加多少，因而适用于现场需要。而国内产品还处在研发和改进阶段，产品性能及质量都有待进一步提高，国内产品的体积和重量都随输出扭矩的增大而增大，从而导致无法适用于某些大型钻管。近10年来，中国国内生产动力钳有所增长，但相比国外我国动力钳结构复杂不方便使用与维护，使用期短等缺点，所以我国正大力发展动力钳设计改造，达到世界水平。lw.net 二、研究方案及预期结果 （设计方案或论文主要研究内容、主要解决的问题、理论、方法、技术路线及论文框架等） 主要研究内容： 对液压控制系统进行设计与解析，并通过实践掌握液压传动原理及背钳工作原理。对背钳整体结构进行分析，达到背钳简洁实用。通过高压输油胶管与主钳连接，使主钳背钳均由一个手动换向阀控制转向、操作灵活、可靠。主钳与背钳拆卸简单，可使之距离随意调节，以免损伤油管。 主要解决问题： 通过背钳部分设计，计算相关数据掌握以下内容： ① 液压传动系统的设计步骤 ② 背钳设计应注意的问题 ③ 掌握液压传动系统方案的确定以及背钳主视图的绘制步骤 ④ 背钳液压缸设计达到要求输出扭矩 设计理论、方法及技术路线： 运用传动理论对传动系统进行设计 通过传动计算结果对液压缸进行设计 整体检验背钳达到技术要求 论文框架： 第一章 绪论 第二章 背钳总体设计 第三章 背钳液压缸设计及计算 第四章 背钳传动计算 第五章 结论 三、研究进度 5-6周选择并确定设计提目，确定设计方向 7-8周借阅相关的材料，学习有关设计等方面知识 9-10周深入了解动力钳结构、传动关系等，为设计提供相关知识理论 11-16周对设计要求进行数据计算，绘制图纸完成具体设计论文，定期答疑 17周对结果分析论证并对论文进行修改完善，提交论文 18周进毕业答辩。 四、主要参考文献 [1]王 慧主编.液压传动[M].辽宁：东北大学出版社，2001年 [2]韩成石主编.液压传动与控制技术[M]. 北京：北京煤炭工业出版社，1997年 [3]雷天觉主编.液压工程手册[M].