锅炉、管道安装工安全操作规程.pdfVIP

锅炉、管道安装工安全操作规程 1 散装锅炉安装 1.1 锅炉基础放线时，应将锅炉房内的杂物清理干净，房内孔洞分别采 取封堵、盖板、搭设防护栏杆、挂设水平安全网等方式进行防护。 1.2 锅炉施工现场临时用电应符合相关规定。 1.3 锅炉安装施工用的照明电源电压应符合现行行业标准 《施工现场临 时用电安全技术规范》的规定。 1.4 设备拆箱使用的工具柄应安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、按 指定地点码放整齐。 1.5 安装使用的承重操作平台，应经验收合格后，方可使用。操作平台 进料侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，不得 超载。 1.6 锅炉本体吊装受力点应牢固可靠，锚点不得拴在砖柱、砖墙或其他 不稳固构筑物上。 1.7 吊装时，应符合本规程起重吊装的相关规定。两台卷扬机起吊一个 部件时，两台转速应同步一致，不得用两台吨位不等、转速、转距不一 致的卷扬机。作业中停电时，应将控制手柄或按钮置于零位，并切断电 源，将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。 1.8 安装锅炉钢架横梁时，操作人员应系挂好安全带。手不得扶在横梁 顶端。横梁与立柱未焊牢之前，不得上人操作。第一圈横梁安装好后， 中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后，再上汽包，不得颠倒工序。 1.9 锅炉对流管退火时，化铅锅应设在露天位置，并采取防雨措施。操 作人员应戴手套和防护眼镜。不得将潮湿铅块放入锅内。钢管退火，应 先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固。操作人员脚部应加鞋 盖。 1.10 锅炉本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，应随锅炉的安装同步进 行。 1.11 胀管时，锅筒外应设专人监护，发现安全隐患，应及时拉闸断电。 往锅筒内送风时，不得用无防护罩的排风扇代替轴流风机。锅筒内操作 应符合有限空间作业安全生产规范的相关规定。 1.12 焊工焊接锅炉钢架时，应遵守本规程焊工的有关规定。电焊机的 二次线应双线到位，不得借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。 1.13 螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，应有厂家技术人员和电 工配合进行。 1.14 电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备 安装，应按照分项施工工艺标准执行，不得违章作业。 1.15 机电设备试运转时，应会同有关人员共同进行，不得擅自开动。 大型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。 2 快装锅炉安装 2.1 快装锅炉安装操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术交底。 2.2 锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为 主，并执行本规程起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。 2.3 施工现场临时照明电源电压应符合相关规定。 2.4 使用人字梯应符合下列规定： 1） 高度2m 以下作业 （超过2m 按规定搭设脚手架）使用的人字梯 应四脚落地，摆放平稳，脚应设防滑橡皮垫和保险拉链； 2） 人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm，脚 手板中间不得同时两人操作； 3） 挪动梯子时，作业人员应下来，不得站在梯子上踩高跷式挪动； 4） 人字梯顶部铰轴不得站人、不得铺设脚手板； 5） 人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得 使用。 3 管道安装 3.1 管材运输前，应清理道路上的障碍物。汽车运输应有起重工或装卸 工配合。手推车运输时，应将管子绑扎牢固，装卸时，起落应一致。滚 杠运输时，不得用手直接调整滚杠，管子滚动方向前方不得有人。管材 应堆放平稳。 3.2 管材除锈和刷漆，应在安装前进行。锯断管材时，应将其夹在压力 钳中，不得用平口虎钳。管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时， 操作人员应戴护目镜，站在砂轮片旋转方向的侧面，压力应均匀，不得 用力过猛。 3.3 铲管材破口、磨口，剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴护目镜，对 面不得有人。 3.4 管道吹扫口应固定，与气源之间应确保联络畅通。吹扫口、试压排 放口不得正对电线、基坑和有人员作业的场地。 3.5 管道吹洗时，应缓慢开启阀门，排出口应设专人监护。吹洗和试验 过程中，不得进行安装或检修。 3.6 立管安装作业时，拆除预留洞口防护前，应办理洞口使用交接手续。 作业完成后及时恢复防护。 3.7 安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘，应 焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。立管施焊作业，应严格执行动火审 批，设专人看火，备好消防器材，井道孔洞浇湿的石棉布进行封堵。 3.8 地沟或潮湿场所安装管道及金属管道内，施工作业临时照明的电源 电压不得超