2019年手工电弧焊加氩弧焊q345r板材对接焊接工艺评定.docx

焊接工艺评定报告书 评定报告书编号： 材料牌号：Q345R+Q345R 材料规格：T=10mm 焊缝型式：对接焊缝 焊 接 方法：氩弧焊/电弧焊 试件编号： 填报日期: 预焊接工艺规程（pWPS 单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号： NB47014-2011 焊接方法 氩弧焊/电弧焊 机械化程度： 手工 10简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊 道布置及顺序） 55 -60焊接接头：对接 坡口形式： V 型 衬垫（材料及规格） 无 10 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊 道布置及顺序） 55 -60 其他共焊4层：单道焊采用单面焊双面成 形技术焊接，先焊第一层（打底层）采用 手工钨极氩弧焊，再焊2,3层（中间层）， 最后焊第四层（盖面层）采用焊条电弧焊。 母材： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号Fe-1-2相焊或 标准号_GB713-2008_材料代号_Q345R_与标准号GB713-2008材料代号Q345R相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5--20 mm TOC \o "1-5" \h \z 角焊缝焊件母材厚度范围 / 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 无 填充金属： 氩弧焊丝 电焊条 焊材类别： FeS-1-2 FeT-1-2 焊材标准： GB/T8110-2008 GB/T5118-1995 填充金属尺寸： ① 2.5mm ① 3.2mm 焊材型号： ER50-6 E5015 焊材牌号（金属材料代号）： THJ50-6 THJ507 填充金属类别： Fe-1-1 Fe-1-1 其他： 无 TOC \o "1-5" \h \z 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 12mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 / 耐蚀堆焊金属化学成份（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他: 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 焊接位置： 焊后热处理： 对接焊缝的位置： 平焊 保温温度（C）: / 立焊的焊接方向： （向上、向下 卜）/ 保温时间范围（h）: / 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向： （向上、向下 卜）/ 预热： 气体： 最小预热温度「C） 允许最低值 气体种类 混合比流量L/min 最大道间温度（°C） 允许最咼值 保护气： 氩气 / 8-12 保持预热时间 / 尾部保护气：/ / / 加热方式 / 背面保护气：/ / / 电特性 电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围（A） 90---120 电弧电压（V） 11---26 焊接速度（范围） 8--12cm/min 钨极类型及直径 铈乌 ①2.5mm 喷嘴直径（mm 8mm 焊接电弧种类（喷射弧、 短各弧等） / 焊丝送进速度（cm/mijn 11-13 （按所焊位置和厚度，分另咧出电流和电压范围，记入下表） 焊接 1工 艺参数 焊道/ 焊接 填充金 ［属 焊接电流 电弧 i=b 焊接速度 B能量 焊层 方法 牌号 直径 极性 电流（A） 电压 V (cm/min (kJ/cm) 1 氩弧焊 THJ50-6 ①2.5 正接 90 13 8 8.8 2 手工电弧焊 THJ507 ①3.2 反接 120 25 10 18.0 3 手工电弧焊 THJ507 ①3.2 反接 120 25 10 18.0 4 手工电弧焊 THJ507 ①3.2 反接 115 24 9 18.4 技术措施： 摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理： 符合要求 背面清根方法 / 单道焊或多道焊（每面）—多道焊— 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离（ mm / 锤击 / 其他： 无 编制 日期 审核 日期 批准 日期  焊接工艺评定报告 单位名称 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号 焊接方法 氩弧焊/电弧焊 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工 接头简图：：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式：V型尺寸：见左图 衬垫：无 共焊4层：单道焊采用单面焊双面成形 技术焊接，先焊第一层（打底层）采用 手工钨极氩弧焊，再焊2,3层（中间层）， 最后焊第四层（盖面层）采用焊条电弧 焊。 3—4 母材： 焊后热处理： 材料标准 GB713-2008 保温温度（C） 无 材料代号 Q345R 保温时间（h） 无 类、组别号 Fe-1-2 与类、组别号 Fe-1-2 保护气体： 相焊 气体种类 混合比 流量(L/min) 厚度 10 mm 保护气： 氩气 / 8-12 直径 / 尾部保护气：/ / / 其他 无 背面保护气：/ / / 填充金属： 电特性： 焊材类别 FeT-1-2 电流种类 直流 焊材标准