TH5656型立式加工中心的维修.pdfVIP

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  • 2021-06-25 发布于上海
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TH5656 型立式加工中心的维修 TH5656 型立式加工中心换刀装置的维修 ——模具制造厂 梁斌 概 述 TH5656 型立式加工由大河机床厂制造,长安公司于 2001 年 1 月购入,其换刀机构为圆盘式带机械手换刀装置,刀库 可安装刀具 24 套 关键词 TU5656 加工中心 换刀装置 机械手 刀套 1 概述 TH5656 型立式加工由大河机床厂制造,长安公司于 2001 年 1 月购入,其换刀机构为圆盘式带机械手换刀装置,该刀库可安装刀具 24 套。该设备用于加工变速器上下箱体总成坐标孔系位置尺寸和轴 承安装孔,属于 151 车间变速器总成机加生产线上的关键设备和重要 工序。于 2001 年 2 月投入批量生产,从开始至今一直开三班作业。 2 换刀装置结构及工作原理 2.1 刀库选刀 TH5656 立式加工中心刀库换刀装置主要由刀库、机械手、液压 系统等组成。刀库有 24 个刀位。刀具由可编程序控制器管理,,采用 任意换刀和最近距离转动的方式,当换刀指令发出后,主轴立即停止 旋转,并开始自动定向,主轴箱回零。刀库转动靠刀库液压马达通过 联结轴,蜗杆蜗轮传动,带动转盘上的刀具转动,按指令任意选用, 实现选刀。刀库传动图见图一 2 2.2 机械手换刀 机械手由更换主轴刀具的手臂和手臂驱动机构组成。机械手传动 图如图二。 3 换刀运动靠机械手换位油缸通过齿轮齿条带动机械手转动,实现 换刀循环。 换刀步骤如下 (1) 刀库中心处在换刀位置的刀套下,机械手逆时针回转 60°. (2) 刀库中刀套内的刀具和主轴内的刀具松开,机械手同时抓握 两刀具,机械手伸出,把刀具拔出。 (3) 机械手逆时针回转 180°,两刀具交换位置。 (4)机械手缩进,将刀具装入主轴,用过的刀具放回刀库中。 (5) 主轴刀具及刀库内刀具夹紧,机械手顺时针回转 60°. (6) 刀库刀套抬起,机械手逆时针回转 60°. (7) 机械手伸出。 (8) 机械手顺时针回转 180°. (9) 机械手缩进。 (10)机械手顺时针回转60°复位。 换刀过程如下 主轴准停接通,刀套下→机械手逆时针回转 60°→刀套内刀具 定位松开,主轴刀具松开→机械手拔刀→机械手逆时针回转 180°→ 机械手插刀→主轴刀具及夹紧刀套内刀具夹紧→机械手顺时针回转 60°→到套上。完成一个换刀动作。 3 使用中易出现问题 3.1 机械手部分 由于换刀动作是靠换位油缸通过齿轮齿条带动机械手实现换刀的。 在使用过程中,频繁的换刀导致齿条不停上下移动产生两种磨损 4 (1)、齿条的齿形的疲劳磨损,造成齿破裂,导致抓刀时转位不准确, 甚至无法转位。(2 )、油缸内密封圈的磨损。造成油缸漏油,油压不 稳定,导致抓刀时转位不准确。 3.2 刀库部分 在使用过程中常有掉刀、卡死、换位不垂直现象发生。原因为了 保证转位时刀具与主轴的平行度,定位螺纹需要经常调整,易产生螺 纹牙型磨损、烂牙现象;刀套与刀库联接件采用的是焊接工艺,经常 受撞击后产生裂纹,导致螺纹损坏,刀套卡死。 4 维护中的难题 4.1 机械手部分的维护 该加工中心投入使用后,当机械手主轴内的齿条或密封圈磨损时, 需对齿条或密封圈进行更换。在早期更换时,由于无法直接将机械手 主轴退出,采用的方法是:将整个机械手从机床上拆下,敲击齿条两 端使其从油缸中退出,进行更换或维修,最后再装回到机床上。该方 法也是厂家推荐使用方法。在使用该方法进行维护时发现以下问题 (1) 拆装困难,需要维护人员多,同时动用行车;耗费时间太长, 一般维护一次约需一

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