电焊机员工基础知识培训.docx

第 第 PAGE 11 页 共 52 页 第 第 PAGE 10 页 共 52 页 第一章 焊接概述 焊接是一种不可拆卸的连接方法，是金属热加工方法之一。焊接与铸造、锻压、热处 理、金属切削等加工方法一样，是机器制造、石油化工、矿山、冶金、航空、航天、造船、电子、核能等工业部门中的一种基本生产手段。没有现代焊接技术的发展，就没有现代的 工业和科学技术的发展。 第一节 焊接的种类 焊接：是指通过适当的物理化学过程（加热或加压） ，使两个工件产生原子 (或分子 ) 之间结合力而连成一体的加工方法。 一、 焊接方法的分类 一焊条电弧焊（ ARC ） 一熔 化 极一一埋弧焊 一 CO 2 电弧焊（ MAG ） 氩气电弧焊（ MIG ） 一电弧焊一 一熔化焊接一 螺柱焊 一钨极氩弧焊（ TIG ） 一非熔化极一一原子氢焊 一等离子弧焊 一氧氢一气 焊一一氧乙炔 一空气乙炔 一铝热焊一电渣焊 基本焊接方法一 一电子束焊一激光焊 一电阻点、缝焊一电阻对焊 一冷压焊一压力焊接一一超声波焊 一爆炸焊 一 锻 焊 一扩散焊一磨擦焊 一火焰钎焊 一感应钎焊 一钎 焊一一炉钎焊 一盐浴钎焊 一电子束钎焊 二、焊接方法的特点 1、焊接过程的本质 就是采用加热、加压或两者并用的办法，使两个分离表面的金属原子之间接达到 晶格距离并形成结合力。 按照焊接过程中金属所处的状态不同， 可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。 2、熔焊： 是在焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。 3、压焊： 是在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热， ）以完成焊接的方法。 4、钎焊： 是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎润湿母材，填充接头间隙并母材互相扩散实现联接焊件的方法。 二、 电弧焊 1、什么是电弧： 电在空气中流动引发气体放电产生的一种发光放热现象。 2、什么是电弧焊： 是指用电弧供给加热能量，使工件熔合在一起，达到原子间接合的焊接方法。电弧焊是焊接方法中应用最为广泛的一种。据一些工业发达国家的统计，电弧焊在焊接生 产总量中所占比例一般都在 60%以上。根据其工艺特点不同，电弧焊可分为焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护电弧焊和等离子弧焊等多种。 四、四种常用的弧焊方式１、 手弧焊： 使用焊钳夹住焊条进行焊接的方法； ２、 氩弧焊： 用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。简称 TIG。 ３、 二氧化碳气体保护焊： 用金属焊丝作为熔化电极，惰性气体（ CO2）作保护的弧焊 接方法。简称 MIG 。 ４、 埋弧焊： 在颗粒助焊剂层下，利用焊丝与母材间电弧的热量，进行焊接的焊接方法。 一、概述 第二节 手工电弧焊 手工电弧焊，简称手弧焊。它利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊 条和工件熔化，从而获得牢固的焊接接头。 在焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧溶池以及其附近区域，以防止熔化金属氧化，焊条芯棒也在电弧作用下不断熔化，进入溶池， 构成焊缝填充金属。也有焊条药皮掺合金粉末，提高焊缝的机械性能。 二、ZX7 系列焊机的一次电线截面计算 。 一次接线盒及空气开关的容量大小（根据额定容量测算） 。一次线截面计算： 三、 焊机面板上旋钮的调节方法和作用 详见说明书 。 四、手工电弧焊电流选择 1、 根据焊接金属材质、焊条类型、焊接结构来选择。 2、 根据焊接结构所用的材料，板结构形式等因素确定所需电流的大小。 3、影响电流选择的其他因素（效率、电网容量、场地设施、噪音、维修、重量）用电量等因素。 五、电焊条的分类 一般按药皮成份分类为 10 种类型 ，现列三种常用焊条举例说明如下： J422 型 该焊条引弧容易电弧稳定飞溅小，熔深较浅，熔渣复盖性好，脱渣容易，焊缝波纹特别美观，适用于全位置和薄板焊接，但塑性和裂性较差，能适用于一般低碳钢和同等强度的低合金钢焊接。氧化钛钙型药皮，交直流两用。焊缝金属抗热强度不低于 420Mpa（42Kg/m ㎡）。结构钢焊条（表示用途类型） J507 型 该焊条熔渣流动性，其工艺性较好，能全位置焊，焊缝金属抗裂性能和机械性能 较好，适用于焊接重要结构件，受压容量 16MnR 及中碳钢及低合金钢重要构件。低氢钠型药皮，直流焊缝金属抗拉强度不低于 500Mpa。结构钢焊条 A117 型 该焊条为低氢型不锈钢焊条，适用于铬 18 镍 9 不锈钢结构。低氢型药皮 直流。同一等级焊缝化学成分中的不同牌号。 焊缝金属主要化学成分类型 Cr18%Ni8% ； 奥氏体不锈钢焊条。 六、电弧焊工艺 1、 焊条牌号及直径。主要取决于材料性质，焊件的厚度，接头形式焊缝位置，焊缝参数等因素。焊条直径与板厚关系如下表：