UV印刷中的几个关键问题.pdfVIP

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 UV 印刷中的几个关键问题 近几年，随着铝箔复合纸、转移纸、涤纶复合纸等新型包装材料 的出现， UV 固化工艺在印刷工业中得到了广泛应用。印刷厂家纷纷对传统 胶印、柔印、网印设备进行 UV 改造，以适应这种潮流。 UV 印刷工艺本身 的表现也的确很出色，主要表现在： ①环保，不含有机挥发物； ② 具有良 好的印刷适性，停机不干固，见 UV 光后瞬间固化，无须喷粉，网点再现 锐度“ ”高，色彩稳定； ③ UV 涂层固化后具有良好的表面性能，光泽度高， 附着力强，耐摩擦，耐酸碱。 一、UV 油墨的固化 1．UV 油墨固化机理 UV 油墨有两种固化形式，一种为自由基聚合反应，即油墨中的光引 发剂在吸收 UV 光后生成自由基，使单体、低聚体活化，并在瞬间发生聚 合反应。目前多用于标签、折叠纸盒印刷。另一种为阳离子聚合反应，阳 离子在聚合反应中充当 催化剂“ ”。与自由基聚合反应不同的是，阳离子 聚合反应有滞后性，不是在瞬间聚合，且固化时不产生异味，墨层附着力 较自由基聚合要强，多用于食品塑料包装和金属包装的印刷。 2 ．UV 油墨的固化与 UV 灯管 UV 油墨固化通常使用两种 UV 灯管，一种为高压水银灯，一种为金 属卤化物灯，两种灯管发出的 UV 光的波长见图 1 和图 2 。 高压水银灯在 200 ～230nm 的波长范围内固化效率最高，金属卤化 物灯的最高效率范围则处在 300-400nm 的波长内。由于油墨中的颜料也吸 专注下一代成长，为了孩子 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 收 UV 光，所以， UV 油墨固化常使用金属卤化物灯，而 UV 光油固化则使用 高压水银灯。另外，油墨中光引发剂的吸收波长同 UV 灯管的配合也很重 要。如果某一光引发剂在 250nm 的波长时可以被激发，而 UV 灯管并不能 释放此波长的 UV 光，则油墨就无法固化；如果 UV 灯管能够释放此波长的 UV 光，而油墨中的颜料恰好可吸收此波长的 UV 光，则 UV 油墨的固化就会 不彻底。因此，油墨制造商在选择颜料时，一定要尽可能地避免所选颜料 与光引发剂争夺 UV 光。在 UV 油墨所使用的颜料中，黑色颜料能吸收所有 波长的光，所以黑墨最难固化，其次是青墨，而黄墨和品红墨相对来说较 容易固化。所以 UV 油墨的印刷色序通常为黑，青、品红、黄。 UV 灯管的功率通常分为高、中、低三档。选择合适的功率，一方面 可以避免由于印刷速度提高而固化不彻底，另一方面又可以防止固化过量 而导致墨层脆化。 二、UV 固化中的热量管理 在 UV 固化中，人们常提到冷 UV 技术，即排热技术。 UV 油墨、 UV 光油在固化时，本身释放的热量极少，绝大部分热量是由 UV 灯管释放的 大量红外线所致。 UV 灯管的温度过高，一方面会降低其本身的发射功率， 另一方面，热量到达承印材料，会导致承印材料收缩变形，引起套印不准。 图 3 为几种常见的减热方式 ( 图中的平板反射镜、透镜由石英材料制作 ) 。 为了更好地解决热量排放问题，现在人们多采用双色镜法，冷空气 循环法和冷却辊法来实现热量转移，见图 4 和