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前言
注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用重胶 原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料 等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比, 对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的 工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注整车问的 生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料,设备,工具等进行管理, 主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室 等区域的运作与协调管理工作。
对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工 作者努力达到的目标,能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作 中,由于工作方法和观念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于处理各种问题.“跟着问 题后面跑”,干得非常辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累,压力越来越大…
本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的,容主要包括注塑部合理的组 织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的 管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的 管理、看板管理,量化管理.工具/辅料的管理,胶件品质管理、注塑安全生产管理,注 塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识,供大家在实际工作中借鉴和运用, 触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性,传授注塑车间管理的经验、方 法与技巧,“学以致用、立竿见影”,能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平,少走 弯路、减少问题的性生,减轻工作压力,让工作更有成效。
希望通过参加本次专题讲座,能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认 识,对你日后的工作有所帮助和启迪。
注塑车间管理的概述
注塑加工是24小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机,周边设备. 工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等,且岗位多、人员分工复杂,怎样让注 塑车间的生产运作顺畅,实现“优质、高效、低耗” ?是每位注塑管理者所期望达到的 目标,注塑车间管理得好坏,直接影响到注塑生产效率,不良率,料耗,机位人手、交 期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理,不同的注塑管理者,其思想观念、 管理作风和工作方法不同,给企业带来的效益也截然不一样,甚至相差甚…
注塑部是每个企业的“龙头”部门,如果注塑部的管理工作做不好,就会影响到企 业各个部门的运作,造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。
注塑车间的管理主要包括:原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理,配料房的管理、 注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理, 安全生产的管理,胶件质量的管理、辅助物料的管理,运作流程的建立、规章制度/岗位 职责的制定、样板/文件资料的管理等。
一、科学合理的人员编制
注塑部的工作事务繁多,需有一个科学合理的人员编制,才能做到人员分工合理,岗 位责任明确,达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此,注塑部需要有一个好的组 织架构,合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。
塑胶部组织结构图
配料房的管理
制订配料房的管理制度和配料工作指引;
配料房的原料,色粉,混料机要分区域摆放;
原料(含水口料)要分类摆放.并要标识好;
色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);
混料机要编号/标识,并做好混料机的使用,清洁,保养工作;
配备清理混料机的用品(气枪,火水,碎布);
7 .配好的料需用封袋机封口或扎好.并贴上标识纸(注明:原料,色粉编号,使用机台、 配料日期、产品名称/代号、配料员等;
配料看板,配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;
对配料人员进行业务知识,岗位职责及管理制度的培训工作;
碎料房的管理
制订碎料房的管理制度和碎料工作指引.
碎料房的水口料需分类/分区摆放.
碎料机之间需用隔板隔开.以防碎料飞溅出来造成干扰.
碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称,颜色、色粉编号、碎料 日期及碎料员等.
碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用,润滑,保养工作.
定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝.
透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房).
更换不同料的水口料粉碎时?需彻底清理碎料机及刀片?并保持环境清洁.
9 .做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作.
10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.
注塑车间的
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