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精品文档 精品文档 PAGE PAGE16 精品文档 PAGE SMW工法桩作业指导书 概括 1.1编制依据 工程施工设计图。 工程《岩土工程勘探报告》。 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001。 《建筑地基办理技术规范》 JGJ79-2002。 《建筑地基基础工程施工质量查收规范》 GB50202-2002。 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 DGJ08-116-2005。 我国现行SMW工法桩施工的相关规定。 1.2适用范围 本指导书适用于SMW工法桩施工。 2SMW工法桩施工组织与准备 2.1施工前的准备 施工现场应先进行场所平整，消除施工地区的表层硬物和地下障碍物， 遇明洪塘)及低挂地时应抽水和清淤，回填粘性土并分层夯实。路基承载能力应 知足重型桩机和吊车平稳行走移动的要求。 按照搅拌桩桩位平面布置图，确定合理的施工次序及配套机械、水泥 等材料的放置位置。 技术人员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩心距用红色油漆做 好标记，保证搅拌桩定位正确，并经监理复核查收签证。桩位平面偏差不大于 5mm。 根据基坑围护内边控制线开挖导向沟，并在沟槽边设置搅拌桩定位型 钢，标出搅拌桩位置和型钢插人位置。 三轴搅拌机与桩架进场组装并试运转正常后方可就位。 采用现浇的钢筋混凝土施工导墙时，导墙宜筑于密实的粘性土层上， 并超出地面100mm，导墙净距应比水泥土搅拌墙设计厚度增加 40～60mm。 2.2机械配备 搅拌桩施工应根据项目地质条件与成桩深度采用不同形式或不同功率的三 轴搅拌机，在粘性土中宜采用以叶片式为主的搅拌形式 ;在砂性土中宜采用螺旋 叶片式为主的搅拌形式;在砂砾土中宜采用螺旋叶片搅拌形式。与其配套的桩架 性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升力要求相匹配。搅拌机工作电流、 立架垂直度、卷扬机功能、搅拌轴的定位导向装置、注浆泵的工作压力应切合相 关要求。附投入项目 SMW工法桩施工机具表。 SMW工法桩施工机具表 序号 机具名称 型号 数量 作用 1 挖掘机 WY-100 2台 开挖基槽 2 三轴搅拌桩机 PAS-120VAR 3台 水泥土搅拌 3 吊机 50t 3台 吊放搅拌机 4 汽吊 16/25t 2台 吊型钢 5 压浆泵 UBJ-2 5台 注浆 6 空压机 W-6/7 6台 凿出桩头 7 振动锤 5台 插入型钢 8 灰浆搅拌机 200L 5台 拌浆 9 千斤顶 2台 起拔型钢 备注：施工机具的型号及数量根据项目的需要可灵活选择。 3SMW工法桩施工工艺 现场查勘，消除地下障碍物，平整场所 3.1施工工艺流程 根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度 水泥浆配置(搅拌站 建立及注入泵就位 ) 确定施工位置开挖导向沟 设置导向架与定位型钢搅拌机就位 压浆注入 成墙钻进及搅拌 弃土办理 插入芯材与固定 取样强度测定 墙体硬化 墙顶设置圈梁 型钢回收 3.2施工步骤 SMW工法桩施工步骤见下列图。 导沟开挖确定是否 置放导轨 3. 设定施工标志 有障碍物及做水泥沟 钻掘搅拌 机钻掘搅钻拌掘；搅重拌复机钻 搅拌；掘上搅提拌程时序搅钻拌掘及 导购开挖确定是否 有障碍物及做水泥沟 倾卸车  （ ） 导轨 （ ） 导轨横撑 置放 型钢（或其他加劲材料） 置放导轨 挖掘机 废土 导轨 （ ） 导轨横撑  标志 标志 固定 型钢 固定 型钢 吊架 导轨 导轨横撑 型钢 设定施工标志 浇筑钢筋混凝土 标志 4SMW工法桩施工步骤及要求（以 H型钢为例） 4.1开挖导沟、设置定位型钢 在沿SMW墙体使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽，沟槽宽约 1.2m， 深1.5m（作用是：1、施工导向，2、临时堆放置换出来的残土和泥浆）,并设置定位型钢。 如果做导墙：施工方法和地连墙导墙施工方法同样；如果采用型钢：垂直沟槽方向放置两根H型定位型钢，规格为200×200mm，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根H型定位型钢，规格为300×300mm，长约8～12m。并在导墙 或型钢上面做好桩心位置。 4.2桩机就位 桩机平面位置控制 用卷扬机和人力移动搅拌机抵达作业位置， 使钻杆中心瞄准桩位中心。桩机 移位由当班机长统一指挥，移动前认真察看现场情况，保证移位平稳、安全。桩 位偏差不得大于 30mm。 垂直度控制 在桩架上焊接一半径为 5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校 直钻杆垂直度，使铅锤线正好经过铁圈中心。 每次施工前适合调节钻杆， 使铅锤 位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在 3‰以内。 桩长控制标记 施工前在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不小于设计桩长， 当桩长变化时 擦去旧标记，做好新标记。 4.3搅拌施工次序 SMW工法施工按连结方式分间隔式双孔全套复搅式连结和单侧挤压式连结 方式两种（如下列图），其中阴