多层厂房结构综合加固技术范本.docVIP

多层厂房结构综合加固技术 哈尔滨市某厂总装车间,建筑面积3716.71米2,长102米,宽16.20米,2层(局部3层).二、三层间设沉降缝一道,三层屋面板标高12.30米,二层为内框架结构,三层为混合结构,承重外墙厚49厘米,内墙厚24厘米,毛石条基,设有基础圈梁.竣工不久发现三层12~20轴间的 36.54米区段内承重墙体严重裂缝、窗间墙开裂错位、墙体倾斜、梁板及楼梯开裂并倾斜、外墙钢窗变形、圈梁裂缝,已不能安全使用,须及时加固处理. 结构加固前状况 承重墙体裂缝.内外墙体裂缝264道,裂缝宽度 1~28米米,裂缝长度 600~2800米米,均为45斜裂缝.6个承重窗间墙(厚49厘米)裂缝,其中2个窗间墙裂透失稳. 内外墙各l处 倾斜,墙体沿裂缝方向错位20~30米米. 梁板、楼梯、圈梁共有裂缝41道,裂缝宽度 0.1~0.3米米. 楼板倾斜,倾斜后高差120米米,由于楼板倾斜,大 部分内门不能开关. 外侧钢窗变形后成为平行四边形,窗户不能开启. 底层室内水泥地面下沉,室外散水坡下沉塌陷. 经基础开挖后详细观察,地基持力层下陷,严重处基础悬空,其下出现距离基底148厘米的 坑穴. 该区段建筑处于危险状态,厂方已作出拆除重建的 决定. 产生问题的 原因 经全面调查,该厂房12~20轴区间内有一丁字形防空通道,通道顶标高距自然地面9米,在离12~20轴外墙3米附近有一防空洞入口,由于整个建筑物坐落在地势最低洼处,雨后地表水聚集流入防空洞内,其土质具有湿陷性,长期受水浸后逐层塌落而沉陷,致使上部结构遭到严重破坏.- 补强加固措施 厂房的 补强加固共分两部分,基础部分采用钢筋混凝土灌注桩加承台梁的 方法,并采用了 石灰挤密桩进行地基加固.上部结构的 补强加固是在基础部分加固10个月后,确认基础沉降基本稳定的 情况下进行的 ,为加强结构的 整体性,采用了 拉杆加固法;开裂失稳的 窗间墙则采用先包后灌加固法;混凝土构件裂缝、墙体裂缝采用化学灌浆补强法;最后进行侧窗整形、楼板提升找平及重新装修.为减少经济损失,加固工作是在不停产的 情况下进行的 ,现就上部结构综合加固法作一简要介绍. 9-20-3-1拉杆加固 为加强结构的 整体性,在厂房的 12~17轴,沿横墙在每层楼板面层标高处设置φ20预应力拉杆(图9-20-1),螺杆为φ22(d=22米米螺母),采用千斤顶施加预应力,预应力拉杆穿墙钻孔必须使用冲击钻,禁止人工凿孔,拉杆垫板采用∟75×10角钢,以使拉杆与墙体共同工作., 9-20-3-2钢筋混凝土短梁加固 承重砖墙裂缝宽度 超过5米米以上,或开裂后错位的 墙体,在进行楼面支顶后,采用钢筋混凝土短梁进行加固.即每隔50厘米,以裂缝处为中点向两边各延伸50~75厘米,将高50厘米范围内的 墙体拆除,配主筋4￠12,箍筋￠6@200,支模后,灌注C15号混凝土,捣制混凝土短梁,见图9-20-2. 9-20-3-3化学灌浆补强加固 对混凝土构件(楼板、圈梁、楼梯)裂缝及承重砖砌体裂缝宽度 大 于0.1米米、小 于0.5米米的 墙体,采用建筑结构化学灌浆法进行补强,该方法是将一定的 化学灌浆材料配制成浆液,用压送设备将其灌入缝隙内,使其充分扩散,经凝结固化,达到补强目的 . 环氧树脂具有强度 高,粘结力强,收缩小 ,化学稳定性好,可在室温条件下固化等优点.采用环氧树脂作为建筑结构灌浆材料进行补强,可以收到下列技术经济效果：能有效地恢复结构的 整体性,而且具有封闭防渗作用,补强后结构外观好;补强时一般不需要停产,不影响建筑物的 正常使用;与其他方法相比施工简便,速度 快,能使建筑物很快恢复使用,可用这种加固方法修复其他方法很难处理的 混凝土裂缝,施工费用低,综合经济效果好. 化学灌浆补强中采用的 灌浆材料由下列多种材料配制而成. 1.主剂.以环氧树脂作主剂,采用双酸A型环氧树脂,它是由环氧氯丙烧与双酚A在苛性钠作用下缩聚而成的 .平均分子量为300~700,软化点小 于50℃,为珑泊色或淡黄色的 粘稠液体.双酸A型环氧树脂的 主要性能： (1)粘结力强.环氧树脂分子中所含的 极性基团,容易使其分子与和它接触的 界面产生极性相互作用,使它具有独特的 粘结能力. (2)稳定性高.环氧树脂在未固化前是热塑性的 ,受空气、光、热等影响较小 ,稳定性好. (3)收缩小 .因其在液态时就有高度 缔合,固化过程中没有副产物生成,所以固化收缩小 . (4)化学稳定性好.固化后的 环氧树脂有稳定的 分子结构,可耐侵蚀. (5)电绝缘性及物理力学性能优良.常用的 国产环氧树脂有E51(618号)、E44(6101号)、E42(634号)、E33、E28等. 2.固化剂.固化剂是一种使未固化的 环氧树脂呈热塑性的 线结构进行交联固化反应的 化学掺剂.固化剂的