环氧树脂涂层地面施工方法范本.docVIP

环氧树脂涂层地面施工方法 工事概要 ·本施工书只适用于环氧树脂涂层涂装工程. ·工事名称：SEC 1.0米米 环氧树脂涂层地面涂装 ·工事场所：北京 ·工事面积：约1000米2 ·施工单位：**** 技研涂地板工业有限公司 ·建筑概要： ·工 期： ·涂装厚度 ：1.0米米 ·涂装颜色：由建设方指定 ·材料产地：本公司产品 施工工艺 环氧树脂材料供应和安装及基层处理 基层要求：(对业主) ·基层须是钢筋结构混凝土,标号不能低于C25. ·基层用磨光机抛光,平整度 应达到±3米米/2米. ·基层黏结强度 应大 于1.5N/米米2. ·混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护. ·基层底下必须设有防潮层. ·基层含水率必须低于8%. ·将施工的 基层表面应保持清洁,不允许有赃物或粒子存在.所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除. ·所有裂缝和凹洞必须采用批准的 材料修补. 基层准备：(对我公司) ·使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的 表层和表面浮浆、油漆等污物,把原有基层抓毛.抓毛的 主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固. ·在已抓毛过的 基层上安装上述地坪产品. 基层处理： 1.目的 ：清理混凝土地面,保证SEC 涂地板附着力强. 2.材料：SEC 涂地板基层处理材. 3.施工机械： 日本(LANAX)K30 型无尘打磨机 一台 日本无尘手提式(LINAX)S-40 研磨机 两台 德国(PER米A)集尘器 一台 日本(LANAX)N-2 型吸尘器 一台 钢质刮片、铲刀、专用清理工具(使用工具视地面情况而定) 4.施工方法： ·技术人员在进入现场前,须使用PT—90B 含水率测试仪确定地面含水量,达到8%±2 以下的 施工标准后,方可进行以下程序. ·施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去. 确定局部落差较大 处,使用日本(LANAX)F22 型无尘打磨机打磨凸起部分. 使用日本(LANAX)K30 型无尘打磨机打磨全部地面,起砂严重区域必须打磨细致. 使用日本无尘手提式(LINAX)S-40 研磨机打磨局部落差较大 处. 使用德国(PER米A)集尘器和日本(LANAX)N-2 型吸尘器将地面及边角吸尘干净. 检查混凝土质量情况,如有裂缝并超过1.00米米 的 ,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割后的 地缝的 宽度 及深度 要不小 于6.0米米,使用吸尘器清理被切割地缝内的 灰尘. 使用基层修补材料修补地面较大 的 凹窝和切割的 地缝.3-5.注意事项：要求混凝土的 含水量应小 于8%,以保证SEC 环氧树脂地板与混凝土结合强度 . 第一道底漆施工： 目的 ：使用黏度 较稀的 环氧树脂底漆封闭素地,渗透混凝土基层1-3米米确保SEC 地板与混凝土结合.4-2.材料：SEC 三组分单色环氧底漆(黏度 ：涂4 杯.25℃,S.50-80)4-3.厚度 ：0.1米米4-4.施工工具： ·便携式搅拌器. ·钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等. 4-5.施工方法：将适合混凝土的 (黏度 ：涂4 杯.25℃,S.50-80)环氧底漆按配比充分搅拌,反应时间10 分钟后,使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷均匀地涂在基层表面.4-6.注意事项：要求材料反应时间5 分钟后使用,底漆要涂刷均匀,个别发白的 地方要重新涂刷一遍,确保第一道底漆能够渗入混凝土表面. 第二道底漆施工： 目的 ：使用黏度 较稠的 环氧底漆,增强底漆对地面的 渗透及同第一道底漆的 结合,保证SEC 涂地板附着力强. 材料：SEC 双组分单色环氧底漆.(黏度 ：涂4 杯.25℃,S.120-160) 厚度 ：0.1米米 施工工具： ·便携式搅拌器. ·钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等. 施工方法：将环氧底漆按配比(黏度 ：涂4 杯.25℃,S.120-160)充分搅拌,反应5 分钟后,使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷均匀地涂在上一道底漆表面. 注意事项：要求须涂装的 地面要洁净、无尘,避免颗粒存在.材料反应时间10 分钟后使用,底漆要涂刷均匀. 局部修补施工： 目的 ：对表面不平处、裂缝处、凹凸进行修补. 材料：SEC 环氧修补材. 厚度 ：局部 .施工工具： ·便携式搅拌器. ·钢质刮片、专用清理工具等. ·日本(LANAX)N-2 型吸尘器. 施工方法： ·清理铲除底漆表面的 颗粒及灰尘,使用吸尘器清理干净. ·将腻子材料按配比充分搅拌均匀后,涂在需修补处. ·裂缝开槽处使用无溶剂环氧砂浆材料修补平整. ·使用配比好的 底漆及宽度 20.0米米 的 玻璃纤维布粘贴在裂缝表面. 注意事项：要求腻子涂刷均匀,局部较差点要施工两遍以上. 环氧腻子施工： 目的 ：提高表面平整度 . 材料：SEC