薄腹梁抗剪力不足的补强加固技术范本.docVIP

薄腹梁抗剪力不足的补强加固技术 哈尔滨市某研究所新建机加工车间的跨度为15米,施工时选用国标G353(六)SL15-3Ca薄腹梁,混凝土设计强度等级为C30,现场需预制薄腹梁7根.由于施工时水灰比控制不准,造成混凝土实际强度偏低.经采用回弹法、拔出法及试块试压试验,测得混凝土实际强度在C19~C30之间,均未达到设计强度等级.7根薄腹梁混凝土强度评定结果分别为29.7、25.3、23.9、25.0、22.2、20.0和19.3(米Pa).　 薄腹梁按实际强度承载能力计算 根据对混凝土实际强度的检测结果,对7根梁的抗弯和抗剪强度进行了 复核.考虑个别测点混凝土的强度等级较低,取C15混凝土.计算分析表明,梁正截面抗弯承载力能满足要求,而在梁变截面距支座1.85~2.85米处抗剪承载力不满足要求.故应对梁进行78加固.主要计算结果见表9-11-1. 加固方案 加固方案是用C20细石混凝土将抗剪力不足部位的梁腹混凝土加厚(加固后梁腹厚度同下翼缘尺寸),以提高梁的抗剪能力.通过抗剪载能力计算得知,加固后梁混凝土能满足抗剪要求.为使新旧混凝土结合良好,要求将端梁腹加固部位混凝土表面凿毛,清洗干净,充分湿润,混凝土振捣密实.同时为进一步保证新旧混凝土共同工作,在构造上采取了 相应措施.即在梁腹两侧各用3根-80×8竖向板带同上、下翼缘连接,2根横向板带同竖向板带连接,￠8钢筋网同横、竖板带连接,组成新浇混凝土钢骨架,并用6根￠10钢筋锚件穿透梁腹与梁两侧对应的竖板带焊接,以约束新浇混凝土侧向变形(图9-11-1). 施工步骤 根据坚板带位置,弹出梁上弦钻孔及下弦凿除保护层中心线.查阅薄腹梁施工图后避开上弦钢筋确定钻孔位置,然后用22米米钻头钻孔.如遇钢筋,适当调整钻孔位置.下弦凿除保护层一律用手锤、小钢钎轻凿,剥露的钢筋用钢刷将混凝土碎渣、铁锈清除.根据上弦已钻孔位及下弦焊接板带位置,确定梁腹锚固筋位置并钻孔. 梁腹凿毛.在所有新旧混凝土胶结部位,手握钢钎将混凝土表皮轻轻凿出麻面.不允许使用手锤、大锤,以免破坏梁腹内部结构. 焊接钢骨架.根据设计要求,所有焊接缝的长度、高度满足焊缝构造要求即可.但应特别注意的是,板带与下弦主筋焊接时,主筋不允许出现咬肉现象,造成主筋截面损伤.故应派一名技术较高的电焊工焊接钢骨架. 清洗、湿润混凝土粱.对凿毛的梁面清洗干净,并连续浇水,充分湿润,以保证新、旧混凝土结合良好. 支模、浇注混凝土.支模前,在新旧混凝土胶接面刷一遍107胶水泥素装,以增强新旧混凝土粘结力;支模时应防止胀模,以免影响梁的外观;随后浇注掺复合早强剂的细石混凝土.采用竹片、钢筋人工振捣混凝土,并用木锤敲击模板,以振实混凝土.上翼缘下面局部不便浇注混凝土,可用1:2水泥砂浆压牢、抹实,12h后即可拆模,用草袋覆盖,浇水养护7d. 加固效果 经对薄复合梁满负荷试验,观测裂缝、挠度均未见异常,效果极佳,并通过质量监督部门验收,交付使用以来无异常现象. 附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。 二、编制目的 1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。 2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。 3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。 4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。 5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。 三、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。 2、应急领导小组职责