AQL抽样检验培训教材.ppt

* 品质源于改善！ 随机抽样 定义：调查对象总体中每个部分都有同等被抽中的可能，是一种完全依照机会均等的原则进行的抽样调查，被称为是一种“等概率 。 方法： 简单随机抽样；（=随便抽样？） 等距抽样； 类型抽样(按？类 按？层) ?整群抽样 。 * 品质源于改善！ 抽样程序 * 品质源于改善！ 接收概率的计算方法 超几何分布（随机抽取不放回地抽取N个产品） 二项分布（OK，NG） 泊松分布（计点） * 品质源于改善！ 公式 * 品质源于改善！ 练习题 已知N=3000的一批产品提交外观检验，若用（20，1）的抽样方案，当p=1%时，求接收概率Pa。 解：P=∑( )pd(1-p)n-d =( )(0.01)0(0.99)30+( )(0.01)1(0.99)10 =0.9831 N D 20 0 20 1 * 品质源于改善！ * 品质源于改善！ * 品质源于改善！ * 品质源于改善！ * 品质源于改善！ OC曲线 定义：批接收概率L(p)随批质量p变化的曲线称为抽检特性曲线或OC曲线。OC曲线表示了一个抽样方案对一个产品的批质量的辨别能力。 * 品质源于改善！ 百分比抽样方案 例：供方有批量不同但批质量相同(P=5%)的三批产品交检，均按10%抽取样品检验，于是可得到下列三种方案：①N=900, n=90, A=0②N=300, n=30, A=0③N=90, n=9, A=0. OC曲线如图所示: 在批质量相同的情况下，批量N越大，L(p)越小，方案越严；而N越小，L(p)越大，方案越松。这等于对N大的检验批提高了验收标准，而对N小的检验批却降低了验收标准，因此百分比抽样方案是不合理的。 * 品质源于改善！ OC曲线分析 三条OC曲线交点于B（ P=2.2%，L（P）=0.1） ①P只要变化比0%稍大，L（P） 迅速减小；对生产方不利。 ②③相对L（P）增加相对较大。 所以②③方案有利于保护生产方。 ①N=1000, n=100, A=0②N=1000, n=170, A=1③N=1000, n=240, A=2 错误：！ 采用A=0的抽样方案 最严格，最放心。 L(P)=Pa(P) ① ② ③ . 焦点B时P=2.2%， L（P）=0.1 0.1 * 品质源于改善！ 生产者风险(α) 生产者所承担的合格批被判为不合格批的风险；拒真 一般情况下：α=5% 例：N=1000,批不合格品数D=1，即批不合格品率为1/1000,如果抽样方案为（1，0，1）。则？ * 品质源于改善！ 使用者风险(β) 使用者所承担的不合格批被判为合格批的风险；收假 一般情况下： β=10% 例：N=1000，D=500，抽样方案为（500，0，1），接收概率为3.7*10-300 * 品质源于改善！ 平均检验总数ATI 计数挑选型抽样检验中的重要指标，是衡量技术挑选型抽样 方案的一个尺度 * 品质源于改善！ 调整型抽样检验 定义： 这是有一组与批的质量紧密联系的转移规则和严格程度不同的抽样方案，能根据质量变化的情况适时改变方案的严格程度，能以较小的样本量，取得比较满意的抽样效果，具有比较广泛的用途 * 品质源于改善！ GB2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 OC曲线 百分比抽样检验 连续批、逐批、孤立批抽样检验 调整型抽样检验 检验水平 * 品质源于改善！ 抽样检验的种类 按照抽样方案制定原理来分： 标准型 挑选型 调整型 按照检验次数来分 一次抽样 二次抽样 多次抽样 序贯抽样（GB/T8051-2002） * 品质源于改善！ GB2828.1-2003 连续抽样检验：按生产顺序，变生产边连续提交检验，不要求组批。 逐批抽样检验，就是把单位产品组合成批，逐批抽取随机样本进行检验判定。 连续批和孤立批抽样检验 连续批的抽样检验是一种对所提交的一系列批的产品的检验。GB/T2828.1是为主要适用于连续批而设计的。 检验有时可针对一些孤立批，包括少数的孤立批或生产完成后暂时贮存的批。 对孤立批的检验应按GB/T2828.1的12.6的规定进行。 GB/T 15239-1994是适用于孤立批的检验标准。 * 品质源于改善！ 检验水平 检验水平规定了批量与样本量之间的关系。 GB/T 2828.1的表1给出了三个一般检验水平，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，四个特殊检验水平S-1、S-2、S-3、S-4。水平Ⅱ是最常用的。 样本量随检验水平的提高或批量的增大而增大这种关系，都不是按一定比例增大的，是根据实际需要确定的，主要考虑的是抽样风险和检验费用。 检验水平用IL表示 * 品质源于改善！ 检验