发那科注塑机资料全.docx

.... .. .. .... . ... . . 1. 射出成型机 射出成型机是将塑料原料在熔解的状态下高压射入模具，待塑料冷却凝固 后再打开模具，将成型品取出的机器。为了追求塑料制品的高精度、高效率 的大量生 ，目前，以轻薄短小见长的射出成型机在射出成型工业中已逐 渐 流行起来。以下，就上述特点和应用围展开论述。 1. 1 全电气式射出成型机的特征 考虑经济实用的合理设计 . 低价格：全电气式射出成型机通过软件的改造，能够进行复杂的控制。 . 节约能源：运转费用低，与油压机相比，其电力消耗仅占 1／ 3。 . 高功能：该机拥有强大的人工智能。 . 高信赖性：其控制装置具有很高的可信度，机械构造具有高刚性的特点。 . 无污染：无噪音，不使用机油。 使用AC伺服马达（数字控制） AC 伺服马达能够精确设定 ROBOSHO的T 各轴的速度和位置。速度控制的最小单位为 0.1mm/s，位置控制的最小单位 0.01mm。 [ 用AC伺服马达的控制轴总共有 4根轴] ： 1. 射出轴 2. 螺杆回转轴 3. 锁模轴 4. 顶出轴 [ 使用齿轮马达的控制轴总共有 2根轴] ： 1. 射出座（喷嘴接触） 2. 模具厚度的调整 [ 成型塑料 ] 塑料可分为热塑性树脂和热固性树脂。同时，热塑性树脂又可分为结晶 性树脂和非结晶性树脂。使用塑料原料时一定要很好了解树脂生 厂家的树脂特性。 热塑性树脂：加热以后软化流动，将其冷却后又固化，再次加热又 熔化为原来的状态，好象蜡一样，温度一高就熔化，冷却后又恢复还原成原有的状态。 热固性树脂：加热以后软化流动，在一定的温度下固化。它跟鸡蛋 一样，在一定的温度下硬化，而再次加热后却不会再软化熔融。该树脂在加工成制品后失去了成型性，因而不能再生。 [ 塑料原料的主要用途和种类 ] 精密成型品：照相机镜头，精密接插件， CD，精密齿轮，其他。 一般成型品：接插件，电子零部件，照相机外壳，家用电器部件及其它。 杂物成型品：废纸篓，塑料杯等日常用品，塑料模特儿，其他。 聚苯乙烯（ PS）：非常通用的透明树脂。用于盒式日常用品。 聚苯烯（ PP）：半透明树脂，耐药性很好。用于容器、盒子等食品包装。 聚乙烯（ PE）：半透明树脂。用于容器、日常杂货。 丙烯. －丁二烯－苯乙烯（ ABS）： 不透明，比较结实，容易着色，电镀性能良好。用于 汽车部件。 聚甲基丙烯酸甲酯（ PMM）A ： 透明性很高，很美观。用于镜头，光盘，透明盒子等。 聚碳酸酯（ PC）：透明，强韧，耐热性好。用于镜头 , 照相机机身。 聚苯并. 唑（ PBT）：不透明，高强度。用于接插件，电子部件。 聚甲醛（ POM）：白色，有自我润滑性。用于齿轮和电子部件。 聚. 胺（ PA）：半透明，高强度，耐热性好。用于接插件 , 齿轮, 机械部件。 聚苯醚（ PPO）：不透明，高强度，变形小。用于电气 品的底盘 , 机械部件等。 聚苯硫醚（ PPS）： 茶褐色，高强度，耐热性很好。用于打印机的尖头以及精密机械部件。 PEI ：不透明，高强度，耐热性很好。用于高强度机械部件，硬磁盘等。 PEEK：超耐热性，高强度。价格昂贵，属超级工程塑料。 PES ：超耐热性，高强度。价格昂贵，属超级工程塑料。 塑料原料的分类 塑料原料可粗略地分为热塑性树脂和热固性树脂。热塑性树脂可分为通用塑胶和工程塑料两种。 热塑性树脂 .... .. .. ●： 表示结晶性树脂，其熔融粘度急速变化。 ○： 表示非结晶性树脂，其熔融缓慢变化。 热固性树脂 射出成型工程 射出成型工程可分为 6个工艺流程： [ 1 ] 锁模工程： 在符合半自动运转条件后，打开机器前门，按半自动键，再关上前门，开始半自动运转。 ★ 锁模操作： 从开模完成位置向合模变速位置移动。（合模速度为 1段）。 合模变速位置向模具保护位置移动。（合模速度为 2段）。 模具保护位置向模具接触位置移动。（合模速度为 3段）。 （从模具保护位置向模具接触位置移动是借助于模具保护力的。） 从模具接触位置开始施加最大压力锁模。 ★ 在锁紧状态，锁模轴的当前位置为 0。 ★ 开模和合模的位置的设定方法： 1．. ，. 和. 实际是在模具打开以后设定，同时要确认锁模轴的当前位置后再设定。 2．. 和的数值设定要比 . 的值小 10 mm左右。 3．. 的位置设定为模具的导柱与固定侧的模具接触时的位置。 4．. 和. 的设定值应相同。 射出工程 模具在高压锁紧后，螺杆从计量位置依次通过各变速位置往前移动。 ★ 射出时的螺杆操作： 树脂从计量位置（螺杆回复位置）开始射出至保压切换位置。这是螺杆前进（射出）的顺序。 从射出工程至保压工程的切换有以下两种方式： . 螺杆移动到保压切换位置，或者是超出了最大射出时间。 . 压力达到了设定压力，或