供热与燃气管道钢管与附件防腐安全技术交底范本.docVIP

2.14.2供热与燃气管道钢管与附件防腐安全技术交底 1. 一般要求 (1) 钢管和附件除锈、防腐宜由有资质的 企业集中进行. (2) 除锈、防腐机具应完好,使用前应检查、试运行,确认正常. (3) 防腐施工现场应按消防部门的 要求配置消防设施,严禁烟火. (4) 除锈、防腐作业人员应经安全技术培训,考核合格,方可上岗. (5) 需现场防腐时,施工组织设计中应确定施工方法、程序和规定安全技术措施. (6) 施工前,应学习防腐材料使用说明书,了 解材料性能,并采取相应的 防护措施. (7) 电力架空线路下方不得码放管材,需在其一侧堆放时,必须保证用电安全距离. (8) 防腐作业中,剩余的 残渣、废液、边角料等,应及时清理妥善处置,不得随意丢弃、掩埋或焚烧. (9) 搬运管材时,作业人员应相互呼应,协调配合;从管堆上取管时,必须从上向下顺序进行,严禁先由下方取出. (10) 作业人员应根据作业场地环境、使用的 机具、材料、防腐结构等,按规定佩戴劳动保护用品.禁止裸露身体作业. (11) 易燃和有毒材料应分类别贮存在阴凉、通风的 库房内,由专人管理,严禁将这些材料混存或堆放在施工现场.库房区域必须按消防部门的 规定配备消防器材. (12) 进入管沟、容器等通风不良的 环境内作业,必须符合下列要求： 1) 作业人员不得穿戴钉鞋和化纤工作服. 2) 进入时,严禁携带火种和其他易产生火花、静电的 物品. 3) 进入前,必须对管沟、容器等先采取通风措施,保持作业环境通风良好. 4) 在自然采光不足的 环境和容器内作业时,必须设不大 于24V电压的 照明. 5) 作业时,进出口处应设专人监护;作业时间较长时,作业人员应轮换作业. 6) 作业过程中,必须对作业环境的 空气质量状况进行动态监测,确认符合要求并记录. 7) 进入前,必须检测并确认空气中氧气浓度 符合现行国家标准的 规定,有害气体和粉尘的 最高允许浓度 不得超过表2-7的 要求,且应做好记录;经检测确认作业环境内空气质量合格后,应立即进入,如未进入,当再进入前,应重新检测,确认合格,并记录. 2. 除锈 (1) 现场宜采用除锈机除锈.除锈作业中,应根据环境状况采取防噪音、降尘和消防措施.除锈机应有防护罩,周围不得有易燃物. (2) 施工现场不宜使用喷砂除锈.现场需使用时,应采用真空喷砂、湿喷砂等,且必须采取除尘和隔音措施,并在操作范围内设安全标志. (3) 人工除锈时,应按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品;场地应平整,通风良好;管子应挡掩牢固,不得在不稳定的 管身上除锈. 3. 阴极(牺牲阳极)保护防腐 (1) 阴极保护防腐施工,应遵守设计的 规定. (2) 阴极保护施工应划定作业区,并设护栏,非作业人员不得入内. (3) 阴极保护防腐施工中的 电气设备与装置的 安装,必须由电工操作,并应符合施工用电安全技术交底具体要求. (4) 阴极保护电缆与管道连接处裸露部分的 防腐、绝缘施工,应符合设计的 要求.防腐绝缘验收合格并形成文件后,应及时回填土. 4. 沥青纤维布防腐 (1) 沥青纤维布防腐,宜在专业加工厂集中进行. (2) 人工缠绕沥青纤维布防腐作业时,应两人配合进行. (3) 需在现场防腐时,作业前应划定作业区,并设护栏,非作业人员不得入内. (4) 环氧沥青纤维布防腐作业时,涂料配制应遵守产品说明书的 规定;作业区应通风良好. (5) 沥青熬制宜由有资质的 企业集中加工;特殊情况下,由于条件限制,需现场熬制时,应符合沥青熬制相关安全技术交底的 具体要求. 5. 涂料防腐 (1) 涂料应按材料使用说明书的 要求存放、配制. (2) 喷涂作业人员应位于上风向,五级(含)风以上时,不得施工. (3) 现场防腐作业应划定作业区并设护栏,非作业人员不得入内. (4) 涂料防腐施工中,作业人员必须按规定佩戴防护镜、口罩等劳动保护用品;施作中应避免皮肤直接接触涂料. (5) 手持机具喷涂作业中,严禁将喷头对向人、设备;出现故障或喷头发生堵塞,必须立即停机、断电、卸压,方可处理;作业后必须关机、断电,及时清洗喷头;清洗废料和余料应妥善处置. (6) 配制涂料宜使用机械搅拌,搅拌器内拌和料体积不得超过其容积的 3／4;机械运行时,严禁将手、工具放入搅拌器内;搅拌中应采取防涂料飞溅措施;作业中发生故障,必须立即停机、断电后,方可处理. 6. 聚合物防腐 (1) 聚合物防腐作业应遵守产品说明书的 规定. (2) 采用加热方法进行接口防腐时,其温度 高于40℃以上,不得直接用手触摸. (3) 电气接线与拆卸必须由电工操作,并应符合施工安全用电具体要求;使用专用热熔、电熔机具时,应遵守热熔、电熔机具说明书的 规定. (4) 使用喷灯作业,应清除作业场地周围的 易燃物,按消防部门的 规定配备消防器