掺UEA膨胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的应用范本.docVIP

掺UEA膨胀剂和减水剂混凝土在冬期施工中的 应用 天津市豫泰实业有限公司大 豆炼油厂第一期工程有28个项目,建筑面积31876米2,主要工程项目有储存大 豆的 连体筒仓4组,溶剂油库、冻豆粕库等.筒仓是该工程中的 重点项目,l组筒仓由6个圆仓、2个星仓组成,圆仓直径为16米,高32.6米,基础厚2米.1组筒仓基础混凝土量为3815米3,为大 体积混凝土.筒壁为4359米3.两组筒仓基础、溶剂油库基础等2万多立方米混凝土,在寒冷的 冬季浇注,预计大 气最低气温为－15℃,地上筒壁预计在正常温度 下施工,混凝土设计强度 等级为C28,抗渗标号为S8. 技术要求 如何解决大 体积混凝土冬期施工抗渗防裂问题. 如何解决在－15℃温度 下,混凝土的 施工及防冻问题. 如何解决施工要求混凝土拌合物缓凝7~8h及混凝土冷接槎问题. 技术措施 鉴于上述问题,根据当时原材料情况和施工条件,经研究,在冬季采用“双掺”外加剂法,“双掺”即在混凝土中内掺占水泥用量12%的 UEA膨胀剂和占水泥重量2%~4%YND-151防冻减水剂.UEA膨胀剂是中国建材院专利产品,内掺12%拌成补偿收缩混凝土,防止混凝土收缩裂缝而起到防水作用.掺2%~4%YND-151防冻减水剂可用于日最低气温－5~－15℃,在混凝土保湿不保温的 条件下,能使混凝土不受冻害,具有早强和后期增强作用,提高混凝土抗渗等耐久性能(常温下用YNH-l缓凝早强型减水剂和UEA双掺即可). 原材料及混凝土配合比 原材料 海工牌425号普通硅酸盐水泥(C3A含量≤5%);龙口海砂(中砂);10~30米米碎石;饮用水;UEA膨胀剂;YND-151防冻减水剂(冬季用);YNH-1缓凝早强型减水剂. 2. 混凝土配合比见表7-3-l. 7-3-4室内试验结果 在特定混凝土配合比条件下,模仿日最低气温－15℃下进行室内试验,给施工提供可靠的 技术依据,以保证混凝土的 正常施工及质量要求. 7-3-4-l养护条件 试验参照混凝土防冻剂部标报批稿以及UEA部颁标准进行试验,混凝土出机温度 为10℃,入模温度 为5℃,放置在20±2℃室内4h后进入冰箱养护7d(冰箱温度 控制在－10±l℃),取出试块l组解冻后进行试压,另一组压强试件和抗渗试件放入标养室养护28d后,进行试压和抗渗试验. 7-3-4-2试验结果 试验结果见表7-3-2. 7-3-4-3结果分析 l. 养护7d强度 达到设计强度 的 46%~49%,说明可大 幅度 提高混凝土早期强度 .负温条件下养护7d,再经标养28d,强度 可达设计强度 的 119%~123%,满足设计要求并有所提高,说明混凝土在负温条件下没有受到冻害. 2. 显著提高了 混凝土抗渗性能,抗渗标号均大 于S20,劈裂后渗透高度 为5~10厘米,为总高度 l5厘米的 33%~67%,抗渗性能远远超过设计要求. 3. 3组混凝土拌合物凝结时间均满足要求. 4. 试验表明混凝土接搓完好,使用“双掺”均满足混凝土冬施接槎技术要求. 7-3-5工程应用情况 7-3-5-1工程概况 冬施筒仓基础及其他混凝土共2万多米3,施工时最低温度 为－8~－l2℃,日最高气温为4~5℃,原材料除水加热外,其他材料均不加热.混凝土拌合物出机温度 为10℃左右,入模温度 为7~8℃时,混凝土外观质量良好,没有冻害发生.为验证混凝土质量,取混凝土试块养护,然后进行抗压、抗渗试验. 7-3-5-2试验情况 1. 养护28d,5组试块抗压强度 分别为33.8、34.7、38.7、38.7、33.9米Pa. 2. 自然养护(与工程同条件)14d,3组抗压强度 分别为27.7、27.8、27.6米Pa. 3. 自然养护14d,再经标养28d,6组试块抗压强度 分别为34.3、42.7、34.9、40.5、38.0、37.2米pa. 以上3批数据表明,标养28d,抗压强度 均达到设计强度 的 113%~143%;自然养护14d,抗压强度 均达到设计强度 的 92%~96%.说明混凝土在负温或低温条件下早强效果突出.自养l4d,再标养28d,试块抗压强度 均达到设计强度 的 112%~142%,表明工程质量良好. 4. 自养14d,再标养28d,各组试块抗渗结果均大 于S14(因试验条件限制只做到1.4米Pa未见渗漏).工程上直观均无裂缝,质量良好. 由于采用“双掺”法,不但保证了 混凝土质量,满足了 工程技术要求,并节约冬施费用23.73万元,加速了 施工进度 . 附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门