采暖管道安装施工方案.pdf

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                                                                                     采暖管道安装施工方案   采暖管道安装施工方案    厂区工艺管线安装    厂区工艺管线安装    施工程序:见下页厂区工艺管线安装流程图。    施工程序:见下页厂区工艺管线安装流程图。    管道预制    管道预制  为优化作业环境、提高工作效率,将大部分管道的预制工作放在管道加工厂内进行。 为优化作业环境、提高工作效率,将大部分管道的预制工作放在管道加工厂内进行。 管道预留段、设计更改部分等在安装现场进行预制。  管道预留段、设计更改部分等在安装现场进行预制。    管道组成件的检验    管道组成件的检验  (1) 钢管外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其它机械损伤等缺陷;   (1) 钢管外表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、凹陷及其它机械损伤等缺陷;   (2) 钢管椭圆度、局部变形满足验收要求,如超出标准,则用胀口器校圆,如不能校圆, (2) 钢管椭圆度、局部变形满足验收要求,如超出标准,则用胀口器校圆,如不能校圆, 则应把管端不圆部分切除。  则应把管端不圆部分切除。  (3) 法兰密封面不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷,石棉垫表面应平整光滑,不得有气 (3) 法兰密封面不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷,石棉垫表面应平整光滑,不得有气 泡、分层、折皱等缺陷。  泡、分层、折皱等缺陷。  (4) 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,并应配合良好,无松动或卡涩现象。  (4) 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷,并应配合良好,无松动或卡涩现象。    阀门检验    阀门检验  (1) 阀门的壳体压力试验和密封性试验必须用洁净水进行。  (1) 阀门的壳体压力试验和密封性试验必须用洁净水进行。  (2) 阀门的壳体强度试验压力应为公称压力的1.5倍;试验时间不得少于5min,以壳体、 (2) 阀门的壳体强度试验压力应为公称压力的1.5倍;试验时间不得少于5min,以壳体、 填料无渗漏、压力表不下降为合格;密封试验应为工作压力,试验时间不得少于 填料无渗漏、压力表不下降为合格;密封试验应为工作压力,试验时间不得少于 15min,以不内漏、压力表不下降为合格。  15min,以不内漏、压力表不下降为合格。  (3) 阀门强度试验时,阀门应半开半闭,让中腔进水,整体试验;密封试验时应进行单面 (3) 阀门强度试验时,阀门应半开半闭,让中腔进水,整体试验;密封试验时应进行单面 受压下阀门的开启,并阀门两面都应进行单面受压下的开启,不合格的阀门不得使用。  受压下阀门的开启,并阀门两面都应进行单面受压下的开启,不合格的阀门不得使用。  (4) 止回阀、截止阀可按流向进行强度和密封试验。止回阀应按逆向进行密封试验、顺流 (4) 止回阀、截止阀可按流向进行强度和密封试验。止回阀应按逆向进行密封试验、顺流 做强度试验,截止阀可按顺流向做强度及密封试验。  做强度试验,截止阀可按顺流向做强度及密封试验。  (5) 试验合格的阀门,应及时排净内部积水、吹干密封面上应涂防锈油,关闭阀门,封闭 (5) 试验合格的阀门,应及时排净内部积水、吹干密封面上应涂防锈油,关闭阀门,封闭 出入口,并填写阀门试验记录。  出入口,并填写阀门试验记录。    管道材料切割下料    管道材料切割下料  (1) 在预制施工时,应仔细核对施工蓝图,  (1) 在预制施工时,应仔细核对施工蓝图,  核对基础、设备、管架、预埋件、预留孔是  核对基础、设备、管架、预埋件、预留孔是  否正确,重要部位需进行实测实量。对于最后  否正确,重要部位需进行实测实量。对于最后  封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量,尽量  封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量,尽量  核查设备标高和位置尺寸  核查管架标高  核查设备标高和位置尺寸  核查管架标高 

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