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工业机器人技术论文 浅谈工业机器人及其应用 作者简介： 赵旭1990――男 安徽蚌埠人 现在是四川大学制造学院机械设计制造及其自动化专业2021级学生 机器人是具有一些类似人的功能的机械电子装置或者叫自动化装置，它仍然是个机器。机器人按照用途可分为工业机器人、农业机器人、医用机器人、水下机器人等。国际标准化组织于1987年对工业机器人给出了定义“：工业机器人是一种具有自动控制和移动功能，能够完成各种作业的可编程操作机”。美国和日本的定义也与此类似。ISO 8373定义为：位置可以固定或移动，能够实现自动控制、可重复编程、多功能多用处、末端操作器的位置要在3个或3个以上自由度内可编程的工业自动化设备。这里自由度就是指可运动或转动的轴。 现代工业生产的自动化领域里，例如材料的搬运、机床的上料及卸料、整部机器的装配，都可用机器人来完成某些部分的工作。今天在工业上用的机器人并不是科幻小说、电影中所渲染的那种人型怪物。实际上，它们的外表都不像人，只是它的动作具有手指、手腕、手臂的特征而已。工业机器人可以在高温、高压、有毒等环境下工作。可以提高生产效率、保障了人的健康和安全。 工业机器人最早出现在20世纪60年代，只是工作只限于上下料阶段，此后机器人进入了缓慢发展期，知道80年代，为了满足汽车行业蓬勃发展需要，出现了电焊机器人、弧焊机器人、喷涂机器人以及搬运机器人等四大类工业机器人产品并已成熟、并形成产业化规模。而这一年代被称为“机器人元年”。并且出现了装配机器人及柔性装配线。90年代装配机器人及柔性装配技术得到了广泛应用。现代机器人与数控技术NC、可编程控制器PLC并称为工业自动化的三大支柱技术和基本手段。 工业机器人由于其作业的高度柔性和可靠性，操作简单等特点，被广泛应用于汽车制造、工程机械、机车车辆、电子和电器、计算机和信息以及生物制药领域。 目前出现的工业机器人还只限于从事一些预先经过程序编制的活动，但也能在生产线的许多工作中，也能满足人们的需求。随着机器人的性能不断提高，可以替人们做更多的工作。 工业机器人按其结构形式及编程坐标系主要分类为关节型机器人、移动机器人、水下机器人和直角坐标机器人等。按主要功能特征及应用分类为移动机器人、水下机器人、洁净机器人、直角坐标机器人、焊接机器人、手术机器人和军用机器人等。下面以点焊机器人为例来说明： 点焊机器人应用非常广泛，主要用来焊接薄板材料，点焊作业占汽车工厂的车体组装工程的大半。点焊机器人手臂上所握焊枪包括电极、电缆、气管、冷却水管及焊接变压器，焊枪相对比较重，要求手臂的负重能力较强。如图所示为点焊机器人示意图，该机器人运动轴为六轴关节式，电动机M1驱动回转台旋转，实现第一轴的运动;电动机M2推动臂架2的摆动，实现第二轴的运动;电动机M3带动驱动臂架12的摆动，实现第三轴的运动;电动机组M4、M5、M6通过实轴或空心轴，实现驱动手腕的动作。为了保证结构在运动过程中保证尽可能无间隙和一定的刚性，避免大的惯性扭矩，并一直保持高速，直到传递到工作端才进行减速，第一轴采用了摆线针轮减速器，第二轴、第三轴使用了滚珠丝杠，手腕部件的各驱动轴均采用了谐波齿轮减速器。此外，为了抵消惯性力影响，在第二轴、第三轴上设置了平衡汽缸。 在确定了点焊机器人机械结构的几何模型后，就可以进行其机械运动的仿真分析，既能比较真实地模拟机器人所完成的点焊操作的运动过程，又可进行点焊动作的运动分析和确定合理的运动范围。为使点焊轨迹不发生偏离，以实现正确焊接，在进行点焊操作作业时，机器人首先是进行平移的动作，完成焊枪和焊点间的位置修正;然后进行焊枪和焊点间的角度误差修正，实现点焊过程的规范操作。此类机器人回旋机械臂类似于人的手臂，在水平方向具有顺应性，可吸收点焊操作中的水平误差和角度误差;而在垂直方向上具有较大的刚性，便于点焊操作，如果在手部施加水平方向的作用力，会使机械臂作微小的转动，进行微调点焊操作。 从而实现自动纠正并减小位置与角度误差，使点焊操作能顺利地完成。 上述用于点焊操作的机器人主要技术指标是：1.重复定位精度达±0.30mm;2.自由度数为6个;3.各轴运动速度为80°～120°/sec或1.25～1.45m/sec;4.柔性手臂转角范围为±90°。通过选用不同型号的控制器，可用于点焊和连续轨迹焊接作业;调配手腕部所夹持的相应工具，也可进行加工、装配等其他多种操作。 采用工业机器人进行点焊操作，可用于比较复杂的、恶劣的工作环境，以及不易实现自动化、劳动生产率比较低的场合，可以在一个工位完成几种操作，实现提高生产率和降低生产成本的目的;特别是代替人类在各种不适合人体工作的特殊环境下更显示出了它