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彩 钢 板 围 挡 工 程 施工方案 一、编制目的和依据 1、 围挡现场勘察状况。施工图纸及相关规定规范： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 二、工程筹划及施工技术方案 1、工程筹划 本工程围挡选用彩钢板2、施工部署 1、人员配备 生产经理： 1 名 技术负责人： 1 名质 检 员： 1 名 安 全 员： 1 名 工 长: 1 名 普 工： 15 名3、测量工具 序号 序号 名 称 型 号 数量(台) 备 注 1 架子车 1 2 铁锹 5 3 软轴振捣器 Φ25 1 4 铁钎 2 5 射钉机 1 6 全站仪 拓普康GT302 1 7 水准仪 DSZ3 1 8 电焊机 手提式 1 9 发电机 1 4、工期要求 接到开工通知后 2 天内完工。二、施工方案 1、围挡定位 依据业主下发的施工平面图和现场状况，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。 2、立柱及板块制作 依据图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。钢材进行防锈处理，刷红丹防锈漆两遍再将彩钢板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块， 制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理，涂刷两遍防锈漆。 3、基础施工 首先，依据弹设好的围墙位置线及设计图纸要求，开挖基坑，基坑尺寸600mm*600mm*600mm，及 400mm*400mm*400mm，开头浇筑 C20 混凝土基础;同时将制作完成的预埋件安装固定，预埋板采纳 150mm*150mm 钢板，混凝土浇筑过程中严格依据国家标准施工。浇筑完毕后，及时掩盖并养护。 4、围挡板块安装 待基础砼达到肯定强度后，进行立柱、板块安装，均匀分隔，焊机焊接 到预埋板上，全部焊接完毕后，对焊接状况进行验收，合格后进行板块安装。彩钢板厚度为 0.7mm，彩钢板间骨架横向方钢规格 50mm×50mm×2.5mm，纵向方钢 60mm×60mm×3.5mm，在每 2.5 米加焊斜撑 ，并且焊接完的位置重新做涂刷防锈处理。 5、围挡的维护： 围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在 日常的维护。安排一组人员进行维护。日常维护包括：破损的修理，人员分别安排 1 名安全员带领 2 名维护工人进行巡查维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，确保安全。 三﹑质量保证措施： 1、围挡的搭设应整齐、严密、坚固、美观。 2、围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。 3、围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间务必连接坚固，不得有松动现象。 4、围挡施工完毕，板与板之间连接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。 四、施工劳动力安排 1、劳动力部署 项目部通过劳务竞标的方式择优选择 3 至 4 个技术水平较高的瓦工班组进场。 2、劳动力保证措施 劳动力的选择 进行劳动力的选择时考虑以下因素： 1）劳动力素养的优化性选择：为保证现场施工质量，需依据本工程的特 点，合素养。 劳动力数量的优化性选择：依据工程的规模和施工技术特性及进选用素养较高、有累类似工程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综度安排，按比例配备肯定数量的劳动力，以避开窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。 劳动力组织形式的优化性选择：建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。依据本工程的特点结合我单位的实际状况，调遣具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队。 劳动力的投入 依据施工进度计划的安排、月度工程量的大小、施工作业段的划分、工种的安排、工程质量的要求。 五、安全生产措施 建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保障安全生产的重要组织手段。保证安全生产有章可循，有法可依，责任分明。 1、认真贯彻执行安全生产的方针政策，法令和规章制度，组织审批安全技术措施计划，定期组织安全生产施工的检查，消退事故隐患。制度和实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用，不违章指挥，对职工进行安全生产技术学问和安全纪律教育，教育工人不违章作业，发生工伤事故马上上报，保护现场，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。 2、技术负责人对安全生产的技术工作负有总的责任，在组织编制和审批 施工组织设计或施工方案和采纳新技术、新工艺、新设备、新材料时，务必制定