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碳化物在刀具钢中的作用 学　　号： 学生姓名： 指导教师： 一 毕业设计的主要内容 毕业设计主要针对刀具钢，就W18Cr4V、9SiCr、T12这3种具有代表性的刀具钢分析其显微组织，了解组织中碳化物情况。 通过金相、扫描电镜、能谱等手段，分析材料中碳化物的成分、颗粒大小、分布等，从中了解不同类型碳化物对刀具钢性能及实用性的影响。 二 碳化物对W18Cr4V钢性能的影响 1、W18Cr4V的化学成分 三 碳化物对9SiCr和T12钢性能影响 1、9SiCr钢 9SiCr钢是一种合金工具钢，具有较好的淬透性、淬硬性，回火稳定性好，所以常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高的低速切削刃具，如钻头、丝锥、板牙、铰刀、齿轮铣刀、拉刀等。 9SiCr钢化学成分 四 总结 综合以上分析，可得到以下结论： 1、刀具钢中碳化物数量、类型、颗粒形状和尺寸、分布均匀性等因素对刀具钢的质量和性能产生重要的影响。碳化物颗粒细小，形状为球形或椭球形，分布比较均匀的刀具钢质量好；而颗粒粗大，形状多为角状和分布不均匀等缺陷较多的刀具钢质量差，其性能也差。 2、W18Cr4V钢中碳化物以Fe3C 、Cr23C6 、Cr7C3、和复合型碳化物 (W，Mo，Fe，Cr，V)6C这几类为主。钢中碳化物分布不均匀、大颗粒碳化物多、形状不规则，这类碳化物的存在降低了材料的硬度、强度、耐磨性，增加了材料的脆性，使刀具容易发生脆断。 * * 哈尔滨工程大学本科生毕业论文 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.40 4.75～5.75 1.00～1.40 17.5～19.0 3.80～4.40 0.10～0.40 0.70～0.80 P S Si Mo V W Cr Mn C W18Cr4V钢是常用的钨系高速钢的一种，特点是红硬性和耐磨性高，淬透性好，并且具有一定的韧性，因而在实际生产中常用来制造高速切削刀具和冷作模具。 温度(℃) 800℃～840℃ 1270℃～1280℃ 分级淬火 580℃～620℃ 560℃ 560℃ 560℃ 1h回火 1h回火 1h回火 空冷 空冷 空冷 W18Cr4V钢热处理工艺曲线 2、合金元素的作用 碳主要与铁、钨、铬、钒、钼等元素形成碳化物，对刀具硬度、耐磨性、红硬性起到重要作用。 钨是影响W18Cr4V钢红硬性的主要元素 ，红硬性随钨量的增加而增加，含钨量达到18%其性能最好。 铬能提高钢的淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力 钒能提高钢的红硬性，碳化钒的硬度高,颗粒细小、均匀，对提高钢的硬度、耐磨性和韧性有很大影响。 3、实验准备 本次实验在W18Cr4V部分主要取了5个试样，包括一个原始态试样、一个1280℃淬火油冷试样、400℃回火试样、560℃回火试样、650℃回火试样。其中3个不同温度回火的样件都是经过3次回火。 试样经磨制、抛光再用3%硝酸酒精溶液侵蚀。 4、 W18Cr4V钢中碳化物分析 W18Cr4V钢中碳化物类型主要是Fe3C 、Cr23C6 、Cr7C3、和复合型碳化物 (W，Mo，Fe，Cr，V)6C。其中以(W，Mo，Fe，Cr，V)6C为主 ， 碳化物类型： W18Cr4V钢中碳化物形状有细小的二次碳化物，大小在1μm以下，主要是Fe3C和Cr23C6，这类碳化物形状规则、分布均匀。二次碳化物在回火过程中析出形成二次硬化，二次碳化物的存在提高了钢的硬度和韧性。碳化物类型中还有一种W2Mo，它的颗粒也很细小，W2Mo可以提高钢的红硬性，从而提高了工具的使用寿命。 碳化物大小在5μm左右，是组织中碳化物的主要类型。这类碳化物的形状出现了多样化，规则的如圆形和椭圆形，不规则的有细条形和三角形等。此类碳化物组织中分布广，均匀的分布能提高钢的硬度的耐磨性。 直径在10μm以上的碳化物，这类碳化物以M6C（M6C是复杂的钨钼碳化物）型为主。形状极不规则，多为长条形和方形，有明显的棱角。大颗粒碳化物对组织的影响很大，在棱角处容易出现微裂纹，而且碳化物容易剥落形成孔洞影响材料硬度，大量的存在会使材料变得硬而脆，但是少量的存在可以提高材料的耐磨性。 图1 原始态金相照片 1650X 原始态组织中包括