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* * 机 电 设 备制造厂 移动变电站检修工艺规程  共 5 页 第 1 页 目 录 1、设备入厂 2、外部清理除锈 3、解体 4、检验鉴定 5、修复 6、电气试验与整定 7、总体装配 8、通电试车 9、随机技术文件 10、出厂 11、售后服务 * 机 电 设 备制造厂 移动变电站检修工艺规程  共 5 页 第 2 页 设备入厂 设备入厂时，不论是车间去矿拉设备，还是矿方送来设备，车间接 收人都要写设备入厂交检验收单， 再与矿方经手人双方签字， 交检验收单一式三份， 矿方、车间和综机中心设备科三方各留一联待查。整套设备进厂后，车间将验收单汇总并与矿方设备组共同签字认 可，汇总表三联，矿方、车间和综机中心各存一份待查。 生产任务下达后，应做好施工前的准备工作，技术组给生产班组提供必要的生产图纸、工艺、技术标准等文件，生产班组应熟悉图纸和工艺，并准备好专用工具和工装。 调度员应将修理开关的原使用情况，使用年限及矿方和综机中心对修理设备的特殊要求和改动部位了解清楚，及时反映给施工和技术负责人。 外部清理、除锈 在清理设备时，用铁刷、砂布打磨箱体，去除油污，对螺栓联接处和箱体、箱盖缝隙处应注意除干净，除去原油漆，清理顺序应由上而下进行，待清理完毕，将箱体擦拭干净。 解体 用专用工具及工装，将高压负荷开关，低压馈电开关与器身拆开； 注意：保护隔爆面和高低压套管及联结母线不受损伤。 器身拆卸时， 先拆除高低压线圈引线与套管的连接螺栓， 再拆除器身与壳体的连接螺栓，然后用专用工装将器芯拉出或吊出； 注意：在器身向外拉出或调出的过程中，器身应不能与壳体相刮擦。 拆除的器芯应放置于干燥的场地并做好防尘措施； 对拆下的螺栓及零部件要专箱专放，保留齐全，在拆卸过程中严禁损坏其它部件、密封组件等严禁乱拆乱放，必要时要有专项措施； * 机 电 设 备制造厂 移动变电站检修工艺规程  共 5 页 第 3 页 检验鉴定 配件的缺损情况； 检查设备隔爆接合面有无损伤； 电源、负荷引线有无缺损；合闸及闭锁机构有无损坏；绝缘部件是否烧损；保护件及仪表、指示灯是否完好齐全。 电气性能的鉴定 干式变压器线圈的电气性能是否符合有关规定的技术要求； 低压馈电开关保护件的动作特性及绝缘强度是否符合有关的技术要求； 高压负荷开关保护件的动作特性及绝缘强度是否符合有关的技术要求。 据鉴定情况列出大修设备配件鉴定表报综机中心审批并做出材料计划表及临时配件表。 修复 隔爆接合面的修复：接合面的结构参数应符合 GB3836.2— 2000 的 规定；  移动变电站接线腔内部裸漏带电部分与金属外壳之间的爬电距离 与电气间隙最小值须符合 GB3836.3— 2000《爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备》的规定； 高压负荷开关与低压馈电开关绝缘水平符合有关的技术要求， 其动 作特性符合相关标准。 电气试验与整定 变压器的试验 绝缘电阻和吸收比测定 * 机 电 设 备制造厂 移动变电站检修工艺规程  共 5 页 第 4 页 泄漏电流测定 线圈直流电组的测定 变比测定 组别或极性测定 空载试验 短路试验 工频耐压试验 主回路绝缘电阻试验； 主回路耐压试验； 过载保护试验； 过流保护试验； 断路器触头分合闸同期性试验； 主触头接触电阻试验； 接地漏电保护试验： 整定： 1）过载动作电流整定； 2）接地漏电动作电流整定； 3）短路动作电流整定。 总体装配 变压器器身的装配； 将器芯装至箱体内，旋紧各紧固螺栓； 连接电源引线将分接开关置于额定电压位合上端盖或上盖，均匀紧固各螺栓； 将高压负荷开关，低压馈电开关与器身连接各连接引线，应用螺栓紧 * 机 电 设 备制造厂 移动变电站检修工艺规程  共 5 页 第 5 页 固并有放松措施； 在装配时，注意不得碰撞接合面、高低压套管； 接线装置齐全，导电良好引线无毛刺，连锁控制接线正确无误。 通电试车 通电试车前用摇表检测高低压绝缘是否符合技术要求； 按照原理图及操作顺序联接电缆，通电各指示灯各开关是否按程序亮及吸合； 各操作机构是否灵活可靠； 各种铭牌及标记是否齐全； 喷漆应按原色漆配制，喷涂均匀，防爆面、橡胶、插座、电缆、电压表、电流表、指示灯、铭牌、标记处不涂漆； 自检和专检合格后，通知综机中心技术、设备、质量验收。 随机技术文件 检修人员填写《设备修理记录表》 ，电气试验室出据《检验报告》 ； 技术人员负责整理审核上述资料，审查合格后，技术主管负责人审查签发； 技术人员将技术资料汇总后交于资料员记录、存档。 出厂 填写试验报告，检修记录，自检、专检合格后登记表； 设备分解、拆除试验电缆，做好运输防护； 出厂交接验收。11.售后服务 与矿方联系了解设备使用情况，做好设备的售后服务工作。 编制 审核 批准 矿用隔爆型移动