工程质量不合格品判定及处置实施细则 .docxVIP

PAGE 3 PAGE 3 PAGE PAGE 10 《工程质量不合格品判定及处置实施细则》 第一章 目的 第一条 制定本实施细则的目的在于防止： （一）不合格的原材料、半成品、设备、构配件被使用； （二）不合格的分项工程（半成品）被转序施工（加工）； （三）不合格的分项工程正在使用； （四）不合格的竣工工程（产品）被交付。 第二章 适用范围 第二条 本细则适用于整个施工过程中及工程竣工交付后出现的不合格品的控制。 第三章 职责 第三条 公司总工程师、项目部技术负责人 负责领导对不合格品的处置工作。 第四条 技术质量部 （一）负责指导、检查、督导不合格品的控制，制定不合格品处置实施细则并指导实施； （二）负责审核项目部上报的严重不合格的评审和验证，参加质量事故的评审。 第五条 各项目部技术质量部门 （一）负责检查并指导本细则的实施，鉴别不合格产品的过程； （二）对项目部的不合格品进行初评和审核，参加严重不合格品和质量事故的评审； （三）负责轻微不合格品的处置； （四）负责评审、处置、实施验证一般不合格品； （五）对严重不合格品进行初评，并上报国建技术质量部。 第四章 不合格品的判定依据 第六条 标准产品按国家相关材料标准、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、建工集团《建筑工程施工质量验收评定标准》及设计文件； 第七条 非标准产品采用设计文件和由其指定的检验评定标准。 第五章 不合格品的划分 第八条 轻微不合格品：仅超出标准规定的允许偏差或某项检验项目达不到标准要求，但对工程结构、使用功能无影响的不合格品。 第九条 一般不合格品：在施工中出现超过技术规范要求偏差、试验性能指标有怀疑、或不按规定的施工工序进行施工、造成的不合格品，对工程使用功能有一定影响，但通过一定的处置措施达到合格，易于修复的不合格品。 第十条 严重不合格品：在施工中发现严重超出技术规范要求偏差、或未按正常规定的工序进行施工、造成的不合格品，对工程结构、使用功能有严重影响，处置工程量大、复杂或无法处置只能报废处理的不合格品。 第六章 不合格品的评审 第十一条 轻微不合格品：对偶然发生的轻微不合格品可不进行评审，由质检员通知作业负责人立即整改。 第十二条 一般不合格品：应由项目技术质量部根据现场的不合格情况，组织评审小组（临时机构组成：项目经理任组长，项目总工、质量总监任副组长，由试验员、材料员和技术员及材料供应商及相关人员任成员组成）进行评审，并做记录。 第十三条 严重不合格品：项目部质量管理评审小组对重大不合格情况进行初评之后上报公司总工和公司技术质量部。严重不合格品的评审由公司总工师和公司相关职能部门及项目质量管理评审小组共同进行评审，依据国家和行业相关标准以及业主的要求，对不合格品的严重程度、处置方法和处置后的结构受力、性能、安全可靠性以及对外观质量的影响进行评定，确定处置方案。当不合格品造成的损失程度达到质量事故标准时，按不同等级质量事故的相关要求执行。 第十四条 不合格品评审后，应做出下列结论： （一）进行修理或返工，已达到规定要求； （二）材料、半成品降级使用或改作它用； （三）产品、材料和半成品报废处理。 第七条 不合格品的处置 第十五条 轻微不合格品：由施工作业人员及时改正，由质检员复检合格后填写资料管理规程中相关资料。 第十六条 一般不合格品：对进场的原材料质量有怀疑时，在项目质检员及专业监理工程师在场的情况下，重新验证。进场的半成品及成品，在试验对其质量及性能指标有怀疑时（一项以上），应在监理专业工程师在场的情况下对持有异议的材料进行封存，委托具有相应检测资质并得到各方认可的检测结构进行检测。 经评审为一般不合格时，由质检员填写“不合格品记录”，（详见附录1）在不合格品描述栏中如实填写不合格材料物资名称、供应商、生产厂家、规格型号、数量和不合格的具体情形（例如具体不合格的指标参数）等，同时项目技术负责人填写“不合格品记录”表中评审意见，并将此表下发给物资或施工作业负责人，责令退场、立即返修或返工。退场、返修或返工后项目技术负责人组织相关人员复验后填写“不合格品记录”中的复查栏。并将“不合格品记录”整理后报国建集团技术质量部备案。 不合格物资退场过程应在专业监理监督下封存相应批次不合格材料，留存影像资料（包括封样、装车、车牌、车辆驶出现场出口），并形成由施工单位、监理单位、材料供应单位签字盖章确认的《不合格材料退场记录》，项目部要认真按照不合格材料退场的程序，切实履行主体责任，有力确保不合格材料全数清退，保证工程质量。 完成退场程序后，项目部要归档保存相应批次的《材料、构配件进场检验记录》，附件包括《不合格项处置记录》、《材料试验报告》、