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高速铁路路基CFG桩预截法施工工法
1.前 言
在现代建设中时常涉及到软土地基处理,如高层楼房基础、公路铁路项目的鱼塘水田等处,由于软地基承载力不足,无法满足设计要求。但软土换填深度太深或常年积水无法排水的地段,采用CFG桩处理具有施工工艺简单成熟,施工后承载力高的特点,而得到广泛的应用。但是,传统施工工法中施工工序多、管理难度大、质量管控差、地基承载力不稳定、施工成本高的缺点。
因为CFG桩间距较密,一般桩间距在1.5m~2.0m之间。它主要的特点就是桩的数量大,容易发生漏桩现象;施工的桩都在地下,无法实时监控桩长,对桩的承载力无法实现实施及时控制,施工质量不稳定,质量隐患大的缺点。
为保证CFG桩施工质量和施工进度,必须从根本上分析整个CFG桩原施工过程及关键环节,提出科学合理的方案,进而保证施工质量。
2.工法特点
2.1优化施工工序
本工法CFG桩施工工艺为预截法施工。在灌注桩身混凝土后,预先截取桩头,取消传统CFG桩施工中的桩间土开挖、桩头环切、桩间土回填工序,提高了功效,优化了施工工序。
2.2桩头处理桩帽开挖一次性完成
采用专用钻机配置的特质空心钻头,一次性完成桩帽钻进和桩头打磨。施工速度快,功效高,综合成本低。
2.3CFG桩基施工智能化管理
本工法使用CFG桩基智能管理系统,少使用管理人工,减少人为因素误差。具有施工成本低、施工质量高、施工功效高、施工智能化高、施工过程更安全。满足我公司“质量零缺陷”活动要求,可以安全、高效、优质完成施工任务,施工过程智能、直观,可远程监控,其科技含量较高。
3.适用范围
3.1.软土地基处理施工
本工法适用于公路、铁路、高层楼房基础软土地基处理,采用小直径密集桩施工的CFG桩、水泥搅拌桩等。
3.2推广使用
目前汉巴南铁路公司,已在汉巴南南充至巴中段全线推广应用。
4.工艺原理
4.1桩基管理系统
4.1.1根据CFG桩设计参数画出布桩图,计算出每根桩的长度;
4.1.2把CFG桩设计参数输入到桩基管理系统;
4.1.3桩基管理系统架设基站和移动站安装;
4.1.4CFG桩施工现场场地回填及平整;
4.1.5根据桩基管理系统显示器,动态调整、控制CFG桩的平面位置、钻进的桩长、钻孔的垂直度、钻孔时电机的工作电流、钻进的速度等参数。
4.2桩头预截
4.2.1CFG桩桩身混凝土灌注后,立即开挖CFG桩施工地面多余的钻渣;
4.2.2人工清除夹杂有泥土、杂物的桩身混凝土;
4.2.3人工使用震动棒,振捣密实桩头2~3m内的桩身混凝土;
4.2.4根据处理高程,人工控制桩头高程,收面后覆盖塑料薄膜;
4.2.5覆盖、洒水养护桩头部分14天。
4.3桩帽施工
4.3.1CFG桩桩身混凝土浇筑28天后,使用钻机配钻用空心钻头,一次完成桩头打磨和CFG桩帽钻进,保证桩身埋入桩帽内0.1m;
4.3.2在桩帽坑内,再立模桩帽模板,安装桩帽钢筋后,浇筑桩帽。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1CFG预截法施工工艺
5.1.1 CFG预截法施工工艺流程图见图1。
CFG桩施工工艺流程图
5.1.2预截法施工方法
5.1.2.1平整场地
CFG桩试桩施工前,对需要加固的场地先排水。测量放样确定试桩范围各CFG桩桩帽顶面高程,清除桩帽以上地表土,根据现场土质情况预留压实量,然后对作业面进行整平、压实、检测。
5.1.2.2 PDS500GPS卫星定位系统安装及APP监控管理系统调试
按照设计要求的正方形布置、间距1.8m设计CFG桩布置图。设计采用CPS进行桩位放样。根据设计布桩图,反算出桩位坐标,输入到GPS桩基施工管理系统。在长螺杆钻机上安装GPS桩基施工管理系统,见下图:
GPS桩基施工管理系统安装示意图
经安装调试完成后,就可以使用该系统经行CFG桩施工放样及控制。
5.1.2.3钻机就位
(1)CFG桩钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩桩位偏差不大于100mm,垂直度容许偏差不大于1%。
(2)CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法,也可采用连打法。具体的施工方法由现场试验来确定。
(3)连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈,在粘性土中易造成地面隆起;跳打法不易发生上述现象,但土层较硬时,在已打桩中间补打新桩,可能造成已打桩被振裂或振断。
(4)在软土中,桩距较大可采用隔桩跳打,但施工新桩与已打桩时间间隔不少于7d;在饱和的松散粉土中,如桩距较小,不宜采用隔桩跳打;全长布桩时,应遵循 “由一边向另一边”的原则。
5.1.2.4混凝土搅拌
混合料搅拌要求按配合比进行配料,计量要求准确,拌合时间不得少于1min。混合料加水量和坍落度(设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时,坍落度控制在16~20cm)根据采用的施工方法按工艺
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