制剂工程制剂车间工艺设计.pptx

制剂工程学; 一个完整的工程项目 ;第一部分 概论 第二部分 物料衡算和热量衡算 第三部分 工厂及车间布置 第四部分 通风、空调和空气净化 ;第一部分 概 论; 基建项目设计 初步设计：根据设计任务书，确定全厂性的设计原则、标准和设计方案，进行工艺等计算。以文本为主，附图。 施工图设计：根据已批准的初步设计及上级审批意见，完成设备施工图、工程施工图设计、模型设计。以图为主。;车间工艺设计一般包括以下内容 生产方法的选择和论证 工艺流程的设计 准备设计资料 物料及能量衡算 设备选型及其工艺设计 工艺流程图的设计和绘制 车间布置设计、管道设计 向有关非工艺项目提供设计条件和要求 设计说明书的编写、概（予）算的编制 车间工艺设计是一项综合性的工作，包括工艺、设备、土建、暖通等许多方面 ;方案设计的内容 对各种生产方法进行全面比较，从中选出技术上可能、先进，经济上合理，原材料来源及产品质量有保证的方案，包括： 产品生产成本，经济效益，劳动生产率 原材料用量及供应 产品质量 水、电、汽、气用量及供应 副产品的利用及三废处理 生产技术先进性、工艺流程合理性 生产自动化、机械化程度 设备来源及制作 占地面积及建筑面积 基本建设投资等; 一般先作流程方案，经物 料、热量衡算后，确定原材料、 能量消耗，再进行主要设备计 算，做出车间布置方案、厂房 基本结构形式以及车间总投资 概算。 生产工艺流程方案 片剂生产工艺流程图（框图） ;原料药的精、烘、包 小容量注射剂生产流程 ;设计说明书;第二部分 物料衡算和热量衡算;4、基准 (1)制剂及中药生产常采用一批原料为基准-- 间歇 (2)原料药生产以单位时间产品数量或原料量为基准--连续 物料衡算结果列成原材料消耗定额及消耗量表 制剂车间的消耗定额及消耗量计算时应把原料、辅料及主要包装材料一起算入。 例：某冲剂生产方法 将浸膏、辅料、糖在混合机、颗粒机上湿法制粒，再经干燥和整粒，然后干混喷油制得冲剂，最后经颗粒机包装和外包装。请计算和选择包装机。 ;二、热??衡算 1、目的 在物料衡算的基础上对需加热或冷却设备进行热量计算，用以确定加热或冷却介质的用量，以及设备所需传递的热量。 2、基础： Q1物料带入设备热量 “能量守恒定律” Q2由加热剂或冷却剂传给设备和物料的热量 Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6 Q3过程热效应 Q4物料离开设备带出的热量 Q5消耗在加热设备各个部件上的热量 Q6设备向四周散失的热量 3、基准：以统一起点t。 一般建议以273 k为基准温度，以液态为基准物态 ;4、计算方法 （1）Q1、Q4均可用下式计算(有相变化时还要加上相变热 ) Q1（Q4）=ΣGiCPi(t-t0) （2） Q3包括：化学过程 Qr =1000 qrGA /MA 物理过程 “盖斯定律” ;（3） Q5 =ΣMi Cpi (t2-t1) t1一般情况下可取室温，如t1 =20℃，t2视具体情况而定 如传热器壁高温侧流体给热系数αn ，低温侧给热系数αi 传热终了，高温侧温度tn ， 低温侧ti,则有 αn =α时 t2 =( tn + ti)/2 αn α时 t2 = tn αn α时 t2 = ti （4） Q6 =ΣAαt (tW2 - t0 ’)τ10-3 ; （5） Q2=Q4+Q5+Q6-Q1-Q3 选定加热剂（或冷却剂），即可从有关手册查出该物质 Cp， 再确定其进出口温差△t，则加热剂（或冷却剂）的用量为： W=