轧机设备安装规范-(上册).docx

XX特钢集团XX基地设备搬迁改造工程 轧钢设备安装规范 （上册） 二OO五年十一月 轧钢及辅助设备安装规范 李金忠 刘洋 编 二OO五年十一月 —1— 冃|J a 东北特钢集团大连基地搬迁改造工程是大连基地百年来最大一次机 遇，也是大连基地的一次新生。搬迁改造工程任务是艰巨的，将有近五 万吨机电设备需要进行搬迁改造，其中，有进口设备、新上设备和旧设 备。 搬迁改造工程总指挥赵xx董事长要求我们做到“要有敬业精神， 要有创新精神”，搬迁改造指挥部全体人员认真贯彻赵XX董事长的指示 精神。为此，编写了《设备安装规范》，用以指导搬迁设备的安装，仅供 安装人员、施工人员和监理人员参照执行。 在施工过程中，要本着严要求、高质量、高效率的精神，为努力达 到冶金行业的优良工程而奋斗。 PAGE PAGE # TOC \o 1-5 \h \z 一、 基准水点、中心点、沉降点的设定及设备基础的验收 4 二、 地脚螺栓及垫板 15 三、 安装前须准备的设施、工具、仪器、量具及要求 23 四、 液压、润滑系统管路的清洁 32 五、 主要轧钢设备安装精度及检验标准 36 六、 闭式机架4400水平轧机的安装 50 一、基准点、中心点、沉降点的设定及设备基础的验收 （一）水准点 确定标高的依据 常规由水准网（厂区）引至厂房内的水准点，再由水准点引测至埋 设与每台设备附近基础的基准点。 因为现在改造是利用原有设备进行配套，所以原设备标高已成事实。 故不能用厂区水准网，而是以某设备标高作为参照基础，我们定原辗道 面标高+800为依据，设测定厂房内±0基准点。（H实测为4.395m） 水准点的测量误差 ￡=0.5 Vn-W0.5mm n一测站数 基准点的加工与埋设 带有保护盖的“基准点”加工（见图24）； 基准点的埋设图（见图1）; 基准点依据埋设位置图进行埋设，端头露出5mm； 基准点下部最好能焊在钢筋上，用二次灌浆料浇灌固定; 基准点应埋设在便于度量的地方； 测量人员依次编号用红油漆写在基础上。 ③水准点测定要求 测定的仪器必须Na2仪器以上精度（N3也行）； 测定的水准点记录经甲方监理确认后编号，数据记录档案移交给甲方。 在轧制线上设备的水准测量举例 由900t剪后辗道面标高测出永久水准点BM1； 由 BMi 测出 BM2、BM3、BM4； 由BMi永久点测定各区域的半永久水准点； 再由半永久水准点测得各设备的高程（放射）。 （二）中心点图2轧制方向 （二）中心点 图2 轧制方向 中心点的加工（见图22）； 中心点根据平面图埋设（见图2）； 中心点、中心线用经纬仪测量，测量误差见表1； 表1 ?测量误差 PAGE PAGE # 刻度值 水平角（50mm） 精度(20011U11) 普通经纬仪 20 ±15 ±7 精密经纬仪 15 ±12 ±5 微测经纬仪 5” ±0 ±2 注：设备安装只能“精密”以上。 使用经纬仪的测量方法 例（1）根据已知中心点测横向中心线（见图3） , 3000mm 传动侧O己知中心点 Q横向中心线 i i TOC \o 1-5 \h \z O] I Q机架 i 工作侧9 。欲求中心 图3 例（2）已知中心线上的AB两点，要求定出DC两点位置（见图4）； 精轧区中心标板基准点埋设图（见图5） 图5 例（3）在基础上不能仪器测中心线时可采取钢线、铅重法来测（见图6） 欲求点 欲求点 图6 用钢丝、铅重测绘出误差原因（见表2） S S 表2?误差原因 原 因 处理办法 钢线弯曲、扭转 更换钢线 钢线抗张力不够 选适重铅重 风动影响 放油桶 铅重加工不良 重加工 测定姿势不正确 正卜方 垂线打结有接头 更换垂线 例（4）精轧机中心线的测设（见图7） O5H6H7H8H3000 3000 3000 3000 3000F69H10H O 5H 6H 7H 8H 3000 3000 3000 3000 3000 F6 9H 10H 已知F4中心线 首先将仪器置于B处，测量纵横二直线相交是否垂直，其90。误差 不大于5”。再由F4分别两侧东量出9000iiiin,西量出6000nmi定出DF、 DH、EG、EL然后在A、C处按上述方法测定其四个90°。当A、B、 C周角皆符合精度要求时，再将FD、GE卡死，分段按设计3000距离定 出F2、F3横向轧机中心线，按此法再定F5线。 PAGE PAGE # 用钢线、铅重的方法（前述）将F2、F4、F6测设到立式轧机基础上。 （三）沉降点 轧区沉降点埋设示意（见图8）,按此方式埋设基础沉降点 ? BMl O沉降点 图8 观测记录沉降点每半月观测一次（约10个月）；（小于1mm不用观测） 沉降实测供参考（见表3、表4、图8、图10）； 设备基础验收 验收时需达到要