精益六西格玛项目报告模板(52).pptxVIP

项目名称：单位：姓名：日期：精益六西格玛项目报告项目特许任务书 项目名称项目负责人主管领导/领航员赞助人/流程主管MBB/项目指导项目背景：项目动因： □企业经营Y □顾客满意项目目标：预期财务收益：问题陈述：Y的测量/缺陷定义：考核指标：数据来源：项目特许任务书（续）相关部门：团队核心成员职务/单位角色/职责项目开始：年 月 日项目实施：年 月 日?项目完成： 年 月 日里程碑（Milestone）主要工作内容预定完成日期实际完成日期1．界定阶段立项 确定项目范围年 月 日年 月 日2．测量阶段收集数据 MSA年 月 日年 月 日3．分析阶段数据分析 找到关键X年 月 日年 月 日4．改进阶段提出并验证改进方案 年 月 日年 月 日5．控制阶段编制并落实控制计划年 月 日年 月 日 主管领导： （签字） 赞助人：（签字） MBB：（签字）定义阶段目录项目来源（产品树图）项目的选定（排列图）缺陷的描述与测量（零件图）历史状况（时间序列图）改进前长短期西格玛水平计算确定改进方向（控制技术图）界定项目范围（SIPOC图）界定项目范围（现状价值流图）预期财务收益计算项目来源（产品树图）项目的选定（排列图）缺陷的描述与测量（零件图或照片）历史状况（时间序列图）改进前长短期西格玛水平计算确定改进方向（控制与技术图）DM阶段控制不好制造/技术不好需要更好控制制造/技术好控制好制造/技术不好世界级3.01.50.0DM阶段控制(Zshift)目标0.0 3.0 6.0技术（Zst）界定项目范围（SIPOC图）制定计划相关信息订货信息制定计划相关信息订货信息发货频次工序1工序2工序4工序3工序5工序n= == = = 供应商ABC公司IIIIII界定项目范围（现状价值流图）8000件/月- 5000 “H”- 3000 “D”每盘 = 20 件2 班生产控制出货安排制造计划安排预期财务收益计算测量阶段目录Y的测量方法描述Y的测量系统分析结果（Gage RR或MSA）影响因素的初步分析（因果图或因果矩阵）X的测量方法描述X的测量系统分析（Gage RR或MSA）数据收集计划Y的测量方法描述Y的测量系统分析（Gage RR或MSA）影响因素的初步分析（因果图或因果矩阵） X的测量方法描述X的测量系统分析（Gage RR或MSA）数据收集计划测量对象样本大小/取样间隔测量地点测量方法测量时间测量者备注C/T周期时间WIP在制品C/O转换时间FTY一次合格率VA增值时间准时交付率可用时间正常运行率OEE设备完效性分析阶段目录选择图形及量化分析工具对X的图形分析结果对X的量化分析结果对关键X的技术分析关键X的分析及结论列表选择图形及量化分析工具图形分析工具量化分析工具连续 Y非连续时间序列图点图一元线性回归OEE分析运行图直方图多元线性回归生产节拍散点图箱线图一般线性模型识别七中浪费矩阵图主效应图拟合曲线图面条图条形图价值流图时间序列图排列图二项逻辑回归卡方检验运行图二项逻辑回归连续 非连续X连续 非连续制定计划相关信息订货信息制定计划相关信息订货信息发货频次工序1工序2工序4工序3工序5工序n== = = = 供应商信息顾客信息C/T =C/T =C/T=C/T=C/T=C/O = C/O =C/O =C/O =C/O = VA=VA=VA=VA=VA=IIIIIIFTY= FTY=FTY= FTY= FTY= 增值时间=min周期时间=min对X的图形分析结果——价值流程图件/月- - 班次生产控制出货安排制造计划安排minminminminminminminminminminmin对X的图形分析结果对X的量化分析结果关键X的技术分析关键X的分析及结论序号关键影响因素X影响程度下一步的考虑DMAIC改进阶段目录未来价值流图改进方案设计改进后流程的说明改进方案的技术说明改进方案的风险评估及选取改进后测量系统分析（可选）关键X的改进及控制列表制定计划相关信息订货信息制定计划相关信息订货信息发货频次工序1工序2工序4工序3工序5工序n= = = = =供应商信息顾客信息C/T =C/T =C/T=C/T=C/T=C/O = C/O =C/O =C/O =C/O = VA=VA=VA=VA=VA=IIIIIIFTY= FTY=FTY= FTY= FTY= 增值时间=min周期时间=min未来价值流程图件/月- - 班次生产控制出货安排minminminminminminminminminminmin改进方案设计改进后流程的说明改进方案的技术分