生产管理实战训练课程.pptxVIP

生產管理實戰訓練;目　 录;第一部分：生产车间现场管理; 现代企业最大的不变 就是不停的变化！; 确保执行力 是现场管理的关键！; 在末来的10年内，我们所面临的挑战就是执行力。 ——比尔.盖茨 沃尔玛能取得今天的成就，执行力起了不可 估量的作用。如果你希望将你的企业挑战性的目 标变为现实，就必须依靠执行力。 ——罗伯森.沃尔顿(沃尔玛公司董事长兼CEO) ; 如何规划现场---定置管理 1 定置管理的内容：工厂区域和现场区域 2 定置管理的对象和范围： 对象：是确定定置物的位置，划分定置区域， 并作出明显的标志。 范围：包括生产现场、库房、办公室、工具 柜、资料柜、文件柜等。; 3. 定置管理要处理的三个关系： 人与物的关系 动作经济原则 物与场所的关系 固定位置 自由位置 人、物、场所与信息的关系 定置管理对信息媒介的要求 ;著名企业大量现场实例讲解; 4. 定置管理的程序 第一步:对生产现场进行分析与调查 第二步:根据定置管理的原则进行设计 第三步:绘制定置管理平面图 第四步:定置设计方案的实施与验收 ; 现场颜色使用的一般规则: 红色——不合格品、不合格品区域、呆滞料、废料、 超期限料、过保质期料、危化物料、不熟练 员工、关键工序 黄色——特采产品、让步接收或放行的产品、物流通道 绿色——合格品、作业区、安全通道 白色——半成品、在制品、待检品、待检区 ;生产车间目视管理; 目 视 管 理;　 目视管理的内容;车间环境基本标示;车间设备与工具目视管理;著名企业大量现场实例讲解;生产过程目视管理;办公室目视管理;著名企业大量现场实例讲解;第二部分：如何组织和控制生产过程;如何做好生产的准???;召开高效率的班前会;提高生产效率的方法和思路;　　木桶定律 　　生产线平衡的意义 　　　１提高作业员及设备工装的工作效率 　　　２减少单件产品的工时消耗，降低生产成本 　　　３减少工序间的在制品，缩小其周转场所 　　　４可以缩短生产周期 　　　５消除人员等待现象，提升员工士气 　　　６提升整体生产能力、生产效率和降低生产 现场的各种浪费 　　　７可以稳定和提升产品品质 　;　 生产线平衡的相关术语; 平衡改善的法则－－ＥＣＲＳ法则;　 六、平衡分析与改善的要领; 七、平衡改善的实施步骤; 第六步：绘出生产线平衡分析图 第七步：计算目前的平衡效率、稼动损失率 第八步：提出改善目标及实施方案 第九步：依据平衡改善法则等方法实施改善 第十步：改善结果的分析、总结与评价; 案例学习 某来料加工厂的生产线平衡改善; 生产进度控制方法和思路: 1、现场观察法 2、每日作业进度看板 3、数字进度表 ;如何进行交接班管理; 二 接班的要求 ;现场安全管理的四大要点; 交 货 期 管 理 1 影响生产进度的因素及对策 1）设备故障 2）停工待料：供应不及时、前后工序衔接 不好 3）质量问题 4）员工缺勤 ; 2 交货期延误的原因及补救措施 1）交货期延误的原因 2）交货期延误的补救措施