服装工艺基础(二).pptxVIP

服装工艺基础;第二讲 技术准备篇;一、工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 ;部位名称 肩缝：在肩膀处，前后衣片相连接的部位。 领嘴：领底口末端到门里襟止口的部位。 门襟：在人体中线锁扣眼的部位。 底襟：指钉扣的衣片。 止口：缝合后对折边，是指成衣缝合外边沿。 搭门：指门襟与底襟叠在一起的部位。 开衩：指在背、侧等缝下部的开衩 ;部位名称 扣眼：纽扣的眼孔。 眼距：指扣眼之间的距离。 袖窿：也叫袖孔、夹圈，是大身装袖的部位。 胸部：指前衣片前胸最丰满处。 腰节：指衣服腰部最细处。 摆缝：指袖窿下面由前后身衣片连接的合缝。 ;部位名称 底边：也叫下摆，指衣服下部的边沿部位。 串口：指领面与驳头面的缝合线，也叫串口线。 驳口：驳头翻折的部位，驳口线也叫翻折线。 扣位：纽扣的位置。 滚眼：用面料包做的扣眼。 前过肩：连接前身与肩合缝的部件，也叫前育克 刀背缝：形状如刀背的开刀缝。（公主线） ;部位名称 前后披肩：覆盖在肩部前后的部件。 总肩宽：指在后背处从左肩端经后颈中点（第七颈椎点）到右肩端的部位。 后过肩：也叫后育克，指连接后衣片与肩合缝的部件。 背缝：又叫背中缝，是指后身人体中线位置的衣片合缝。 ;第二讲 技术准备篇——工艺单;3.物料信息：应提供单独的物料信息卡，标注实物小样不小于3 cm×3cm，保证小样使用面向上，并粘贴牢固。相关信息包括编号、名称、规格、单位、成分含量、单耗以及所用部位。特殊辅料需提供实物小样。 4. 物料处理，预缩，印染，成衣洗等特使处理要求和注意事项。标注经纬缩率数据和预处理提示语。预缩过程中可采用自然预缩、湿预缩、热预缩。;5.裁剪说明：要求确认核对款号，样版，面料幅宽，布料质量，单件耗料，方可裁剪。 条、格、花、图案、毛向、纱向要求的材料，标注使用要求； 6.尺寸：标注纸样尺寸和实际大货要求尺寸，成衣洗染的必须标注洗前和洗后两项内容。并标注允许误差范围。;辅料知识 关于衬布（粘合衬） 粘合衬是在梭织、针织或无纺基布上均匀的撒上粘合剂胶粒（或粉末），通过加热（热融粘合）后与面料相应的部位结合在一起，从而达到一定造型效果的重要服装辅料。 起的作用是为了衬托面料，改变面料稳定性，方便缝制操作，加强面料抗撕裂程度，对服装的外观起挺括作用，促使服装具有完美的造型，有弥补面料不足的性能。;概念： 服装衬料是指在衣服某一部分里面的布，可以起到拉紧定型和支撑的作用，使衣服达到平挺的效果。 基本作用：1、使服装整体挺括，折边清晰平直，达到理想的设计造型要求。2、保持服装良好的结构形态和稳定的尺寸大小。3、改善并提高服装面料的加工性能及其抗皱性能和强度。4、提高服装的保暖性并使服装结实耐穿。;衬布的分类 粘合衬分为有纺与无纺。有纺衬底布是梭织或针织布，而无纺衬底布由化学纤维压制而成，因无经纬向，使用方便，适宜弹力较小面料，多起辅助作用；有纺衬适宜档次要求较高或弹性面料；有纺衬分经编和纬编底布，前者用于毛料，后者多用于全毛和薄型面料。 按胶粒分又平胶和粒胶衬，平胶适宜平滑面料，粒胶多用在呢绒或易起毛的面料。;按热熔胶种类分： 聚酰胺（PA）粘合衬布：具有较好的粘合强力和耐干洗性能，多用于衬衫、外衣等。 聚乙烯（PE）粘合衬布：高密度HDPE具有较好的水洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫；低密度LDPE具有较好的粘合性能，但耐洗，性能较差，多用于暂时性粘合衬布。 聚酯（PES）粘合衬布：具有较好的耐洗性能，尤其对涤纶纤维面料粘合力强，多用于涤纶仿真面料。 乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬布：具有较强的粘合性，但耐洗性能差，多用于暂时性粘合。   ;按厚薄分或克重，无纺衬可分20克，30克，80克等；有纺衬可分为15D、20D、30D等。 常用粘合衬分为薄型（15~30 g/m2）、中型（30~50 g/m2）和厚型（50~80 g/m2）三种 一般衬布主要用于领、门襟、袖口、袋口、大身、上衣下摆、胸部、下装腰口等。;衬布的选择 要考虑面料与衬布的配伍性，要充分了解面料的纤维、组织结构、重量、厚度、密度手感等方面的性能，以及面料的后整理情况。必须对衬布的品种、规格、性能及主要理化标准（如热收缩率、水洗收缩率、水洗及干洗性能、剥离强度、回潮率等）及底布的组织结构及性能、涂布的热熔胶类别及衬布粘合压烫条件范围有充分的了解。 选择何种衬布