直流电动机的正确使用与维护 - 电动机 .docxVIP

PAGE PAGE 1 直流电动机的正确使用与维护 - 电动机 1.直流电动机使用前的检查  ①用压缩空气或手动吹风机吹净电动机内部灰尘、电刷粉末等，清除污垢杂物。  ②拆除与电动机连接的一切接线，用绝缘电阻表测量绕组对机座的绝缘电阻。若小于0．5MΩ时，应进行烘干处理，测量合格后再将拆除的接线恢复。  ③检查换向器的表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕应进行必要的处理。  ④检查电刷是否严重损坏，刷架的压力是否适当，刷架的位置是否位于标记的位置。  ⑤根据电动机铭牌检查直流电动机各绕组之间的接线方式是否正确，电动机额定电压与电源电压是否相符，电动机的起动设备是否符合要求，是否完好无损。  2.直流电动机的使用  ①直流电动机在直接起动时因起动电流很大，这将对电源及电动机本身带来极大的影响。因此，除功率很小的直流电动机可以直接起动外，一般的直流电动机都要采取减压措施来限制起动电流。  ②当直流电动机采用减压起动时，要掌握好起动过程所需的时间，不能起动过快，也不能过慢，并确保起动电流不能过大（一般为额定电流的1～2倍）。  ③在电动机起动时就应做好相应的停车准备，一旦出现意外情况时应立即切除电源，并查找故障原因。  ④在直流电动机运行时，应观察电动机转速是否正常；有无噪声、振动等；有无冒烟或发出焦臭味等现象，如有应立即停机查找原因。  ⑤注意观察直流电动机运行时电刷与换向器表面的火花情况。在额定负载工况下，一般直流电动机只允许有不超过1 1/2级的火花。电刷下火花的等级，见表1  表1 火花等级电刷下火花程度换向器及电刷的状态允许运行方式L无火花换向器上没有黑痕电刷上没有灼痕允许长期连续运行 1 1/4电刷边缘仅小部分有微弱的点状火花或有非放电性的红色小火花1 1/2电刷边缘大部分或全部有轻微的火花换向器上有黑痕出现，用汽油可以擦除；在电刷上有轻微灼痕2电刷边缘大部分或全部有较强烈的火花换向器上有黑痕出现，用汽油不能擦除；电刷上有灼痕。短时出现这一级火花，换向器上不出现灼痕，电刷不致烧焦或损坏仅在短时过裁或有冲击负载时允许出现 3电刷的整个边缘有强烈的火花，即环火，同时有大火花飞出换向器上有黑痕且相当严重；用汽油不能擦除；电刷上有灼痕。如在这一级火花短时运行，则换向器上将出现灼痕，电刷将被烧焦或损坏仅在直接起动或逆转的瞬间允许出现｀但不得损坏换向器及电刷 ⑥串励电动机在使用时，应注意不允许空载起动，不允许用带轮或链条传动；并励或他励电动机在使用时，应注意励磁回路绝对不允许开路，否则都可能因电动机转速过高而导致严重后果的发生。 3.直流电动机的维护  应保持直流电动机的清洁，尽量防止灰沙、雨水、油污、杂物等进入电动机内部。  直流电动机结构及运行过程中存在的薄弱环节是电刷与换向器部分，因此必须特别注意对它们的维护和保养。  3.1换向器的维护和保养  换向器表面应保持光洁，不得有机械损伤和火花灼痕。如有轻微灼痕时，可用0号砂纸在低速旋转的换向器表面仔细研磨。如换向器表面出现严重的灼痕或粗糙不平、表面不圆或有局部凸凹等现象时，则应拆下重新进行车削加工。车削完毕后，应将片间云母槽中的云母片下刻lmm左右，并清除换向器表面的金属屑及毛刺等，最后用压缩空气将整个电枢表面吹扫干净，再进行装配。  换向器在负载作用下长期运行后，表面会产生一层坚硬的深褐色薄膜，这层薄膜能够保护换向器表面不受磨损，因此要保护好这层薄膜。  3.2电刷的使用  电刷与换向器表面应有良好的接触，正常的电刷压力约为15～25kPa，可用弹簧秤进行测量，如图.1所示。电刷与刷盒的配合不宜过紧，应留有少量的间隙。  图.1  电刷磨损或碎裂时，应更换牌号、尺寸规格都相同的电刷，新电刷装配好后应研磨光滑，保证与换向器表面有80％左右的接触面。  4.直流电动机的常见故障及检修  4.1直流电动机的常见故障及排除  直流电动机的常见故障及排除见表4.1  表4.1 故障现象可能原因 排除方法不能起动 ①电源无电压 ②励磁回路断卉  ③电刷回路断开  ④有电源但电动机不能转动  ①检查电源及熔断器  ②检查励磁绕组及起动器  ③检查电枢绕组及电刷换向器接触情况  ④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求，应分别进行检查 转速不正常 ①转速过高 ②转速过低  ①检查电源电压是否过高！主磁场是否过弱，电动机负载是否过轻  ②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障；检查电刷压力及电刷位置；检查电源电压是否过低及负载是否过重；检查励磁