NFA49高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件.docx

NF A 49:213-1983 高温用非合金钢和钼及铬 - 钼合金钢无缝 钢管尺寸与交货技术条件 NF A 49:213-1983 高温用非合金钢和钼及铬 - 钼合金钢无缝钢管 尺寸与交货技术条件 制造方法 钢采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼，几种方法可以单独使用，也可以组合使用。在征得买方同意后，还可以采用其他在技术上等效的炼钢方法。钢水 应脱氧后浇铸。除非咨询和定单另有规定，选用炼钢方法应由生产厂自行决定。根据要求，所采用的炼钢方法应通告买方。表 3 所列牌号不得采用纯氧转炉法。 钢管采用非焊接法制造，可以用冷加工或热加工方法制造。 冷加工的钢管应在整个长度上进行标准热处理。正火操作应当在高于相变点 Ac3 的温度下进行。 热加工的钢管应进行标准规定的热处理。但是，如果钢管厚度不大于 20mm，则应考虑采取一些补充措施。 牌号和化学成分 钢的牌号和化学成分 ( 熔炼分析和成品分析 ) 见表 1、表 2 和表 3。 除为了脱氧而带入钢中的一些元素外，不能随意添加各表中未列入的元素。根据咨询和定货单中的要求，可检验钢管的化学成分。 力学性能 交货状态钢管的纵向力学性能见表 4、表 5、表 6。 物理性能 各牌号钢的弹性模量、平均线膨胀系数和热导率见表 7、表 8 和表 9。 尺寸、单位长度重量及偏差 钢管的尺寸和单位长度重量见表 10、表 11、表 12 和表 13。根据订货协议，可以参照标准规定提供一些中间厚度的钢管。 牌号熔炼或成品C≤MnP≤ 牌号 熔炼或成品 C≤ Mn P≤ S≤ Si Cu ≤ 1） Sn ≤ 1） TU37-C 熔炼 0.16 0.35~0.75 0.035 0.035 0.06~0.3 0.25 0.03 成品 0.18 0.3~0.8 0.04 0.04 0.05~0.35 0.25 0.03 熔炼0.20.45~1 熔炼 0.2 0.45~1 0.035 0.035 0.08~0.35 0.25 0.03 成品 0.22 0.4~1.05 0.04 0.04 0.07~0.4 0.25 0.03 熔炼 0.2 0.6~1.15 0.035 0.035 0.08~0.35 0.25 0.03 成品 0.22 0.65~1.2 0.04 0.04 0.07~0.4 0.25 0.03 熔炼 0.22 0.65~1.25 0.035 0.035 0.1~0.35 0.25 0.03 成品 0.24 0.6~1.3 0.04 0.04 0.09~0.4 0.25 0.03 熔炼 0.2 1~1.5 0.035 0.035 0.15~0.5 0.25 0.03 成品 0.22 0.95~1.6 0.04 0.04 0.13~0.55 0.25 0.03 熔炼 0.2 1~1.5 0.035 0.035 0.15~0.5 0.25 0.03 成品 0.22 0.95~1.6 0.04 0.04 0.13~0.55 0.25 0.03 TU42CR TU48-C TU48CR2) TU52-C 2) 如果 (Cu+10Sn) 含量不超过 0.55%，则锡含量可以超过 0.03%，最大可至 0.04%。 钢管厚度超过 16mm时， C含量熔炼分析值可达 0.22%，成品钢管可达 0.24%。 表 2 钼和铬 - 钼合金钢牌号和化学成分 % 1 ） 1 ）牌号 熔炼或成品 C Mn P≤ S 1 ） 1 ） 2)0.12~0.20.5~0.8 2) 0.12~0.2 0.5~0.8 0.035 0.035 0.15~0.35 0.3 ≤0.3 0.25~0.35 0.25 0.03 0.1~0.22 0.4~0.9 0.04 0.04 0.1~0.4 0.3 ≤0.4 0.21~0.39 0.25 0.03 0.1~0.18 0.5~0.9 0.03 0.03 0.1~0.35 0.3 0.4~0.65 0.45~0.6 0.25 0.03 0.08~0.2 0.4~1 0.035 0.035 0.05~0.4 0.3 0.3~0.75 0.41~0.64 0.25 0.03 ≤0.15 0.3~0.6 0.03 0.03 0.5~1 0.3 1~1.5 0.45~0.65 0.25 0.03 ≤0.17 0.2~0.7 0.035 0.035 0.45~1.05 0.3 0.9~1.6 0.41~0.69 0.25 0.03 TU15D3 2)成品 2) 熔炼 TU15CD2-05 成品 TU10CD5-05 成品 ≤0.15 0.3~0.6 0.03 0.03 0.1~0.5 0.3 2~2.5 0.9~1.1 0.25 0.03 TU10CD9-10 成品 ≤0.17 0.2~0.7 0.035