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本科毕业设计说明书 (论文) 第
本科毕业设计说明书 (论文) 第 PAGE #页共63页
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1绪论
工艺过程设计在机械制造过程中占据及其重要的一环, 它是连接产品设计和车间
产品制造的中间桥梁。传统的工艺过程设计由人工编制,其设计质量在很大程度上依 赖工艺设计人员的水平,并且存在劳动强度大、效率低、设计难以做到最优和标准等 缺点。
随着制造业进入信息化和知识经济时代,制造业呈现出新的特点,过去追求的是 产品的低成本高质量,而现在多品种、小批量、短交货期的要求越来越迫切。制造重 点也由以前的成本和质量并重向现在的质量和时间并重转变,因而,传统的工艺过程 设计方法已经不能适应当前制造业发展的需要,而 CAD/CA的系统集成化、智能化成 为大势所趋,计算机辅助工艺设计CAP在其中起着不可替代的作用,所以被人们日益 重视。CAP的使用可以大大缩短工艺设计周期,有利于工艺设计的最优化和标准化, 是CIMS等先进制造系统的技术基础。因此,世界很多国家都在大力研究 CAP平技术,
CAP技术的理论研究和实际应用已经蓬勃发展起来⑴。
CAPP的发展历程
CAP的研究开发始于20世纪60年代末,在CAP发展史上具有里程碑意义的是设在 美国的国际性组织CAM-于 1976年开发的CAP系统。国内最早开发的CAP系统是同济 大学的TOJICO修订式系统和西北工业大学的 CAO生成式系统,其完成的时间都在 80 年代初。经过30多年的历程,国内外对CAP技术已经进行了大量的探讨与研究,无论 在研究的深度上海事广度上都不断取得进展[2]。CAP的内涵也在不断的发展,从狭义 的观点看,CAP是利用计算机完成工艺过程设计,输出工艺规程,以及在工艺设计上 代替工艺人员的劳动。但是在集成化、智能化、网络化、或先进制造模式中,特别是 在并行工程工作模式中,“ PP”不再单纯理解为“ Proces Planning ”,而应增加
“Production Planning ”的涵义。这样,就产生了 CAP的广义概念:即CAP的一方 面向生产规划最佳化及作业计划调度最佳化发展,作为制造资源计划 MRRI的一个重
要组成部分;另一方面能够与物流系统相联系,生成 N(加工控制指令,以控制物质流 或加工过程。向集成化、网络化、智能化发展是现代 CAP发展的必然趋势。
工艺数据库
数据库技术作为信息技术的一个重要支撑部分,是人们有效地进行数据存储、共 享和处理的工具。
数据库是为满足某一部门中多个用户的多种应用的需要, 按照一定的数据模型在
计算机系统中组织、存储和使用的相互联系的数据集合。数据库系统是管理大量、持 久、可靠、共享的数据的工具。
数据库系统是具有数据库管理功能的计算机系统,它是有关硬件、软件、数据和 人员组合起来的为用户提供信息服务的系统是计算机化的信息系统,由称作 DBMS
(DataBase Management System,数据库管理系统)的通用软件包管理数据。数据库 系统是由4个主要部分组成,它们是数据库、数据库管理系统(软件)、计算机硬件 和数据库管理员。
数据库的具体实现上,网络版选用的是 SQL-Server,单机版选用的是ACCES,S通 过ODB( Ope n Database Conn ectivity ,开放数据库互连)实现与工艺设计环境的连 接⑻⑷。PDMERRMIS等管理系统在不进入CAP系统的前提下可直接访问工艺数据库。
构建拥有丰富的工艺知识、设备工装、刀夹量具、切削参数、典型工艺(包括典 型工序、工步等)以及规范化的工艺术语等的知识库以便用户打开并引用知识,同时 考虑知识库中应能存入实际设计过程中比较成功的工序、工步、设备工装等数据知识 以实现工艺知识库在使用过程中的动态扩充, 从而使知识库具有适用于不同零件的柔
性是建立CAP系统工艺知识库的目标⑸。
CARR系统的发展趋势
随着国家信息化政策的制定和落实以及现代制造技术的飞速发展, 对CAP系统提
出了更高的要求。在此形势下,CAP系统的发展具有以下特点。
工具化和工程化
各企业的工艺环境、管理模式千差万别,CAP系统要适应各企业的具体情况。提 高其通用性,就要加强CAP系统的工具化和工程化。开发CAP系统时,应将CAP系统 分解为多个相对独立的工具进行开发。如开发零件信息描述工具、工艺决策工具、工 艺文档输出工具、知识和数据的输人工具以及用户界面构造工具等。由用户或者开发 软件的公司根据企业具体情况输入数据和知识,形成面向制造和管理环境的 CAP系
统。用户还可以进行二次开发 ⑹。在工程化方面,既不能不考虑企业原有的环境和模 式,也不能完全盲目服从。要根据对国家、国际标准和先进
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