成品检验控制程序文件.pdfVIP

- - .. -- 成品检验控制程序 1.0 目的 为确保成品在出货前的检验与测试得以有效控制 ，进而确保管理者及客户 对公司产品之品质信心 。 2.0 范围 适用于所有完成生产工序待入仓或出货的产品检查 。 3.0 定义与术语 无 4.0 职责 4.1 品质部负责成品的检验与测试 ，并将结果填写在成品检验报告中 ，确保资料 的真实性 。 4.2 品质部主管负责成品入仓或成品出货检验报告的确认 。 4.3 仓库负责成品入仓 、出货的处理过程 。 5.0 作业内容 5.1 验收标准 5.1.1 检验与测试计划 ：产品最终检验与测试由品质部实施 ，在未检验前将包装 好的产品放置于待抽检区 ，品质部根据 《GB/T2828.1 —2003 Ⅱ级抽样表 》、《成 品检验指导书 》或客户要求进行检验与测试 ，检验结果必须是主要缺陷为零缺陷 才允许接收 ； 5.1.2 检查员检验时需依 《成品检验指导书 》、图纸 、技术资料 、样品等资料进行 检验 ，且把每个检测资料的判定结果都要写在 《成品检验报告 》上 。 5.2 判定结果与处理 word 可编辑 . - - .. -- 5.2.1 合格批 ： 由检查员填写 《成品检验报告 》经品质部组长审核 ，品质部主管核 准判定合格后入库 ； 5.2.2 不合格批 ：经检验判定为不合格批 ，检查员填写 “不合格标识卡 ”并在产品 批挂上 ，通知相关人员依据 《不合格品控制程序 》跟进 ； 5.2.3 《成品检验报告 》交仓库 ，交品质文员统计归档 ； 5.2.4 每批产品出货前均需经过检验 ，未完成检验的产品或检验不合格的产品不 可入库及出货 。 5.3 产品出货放行 5.3.1 出货前 ， 由检查员核对出货产品规格 、 型号 、 品号 、包装等无误方可出 库 ； 5.4.2 仓存成品出货检验 。 5.4.2.1 品质部收到业务部发出的 《出货单 》后 ，按所列出的产品名称 、规格 、编 号 、数量 。 5.4.2.2 入库一星期之内货品 （产品标签日期为准 ）可获免检查 ，但外包装及标 识需保持完整 。 5.4.2.3 存仓产品的检查着重于外观 ，以及会因存放时间而变化的项目 ，如五金 件氧化 ，塑料件吸湿 / 收缩导致尺寸变化等等 。 5.4.2.4 检查结果合格 ，方可移到出货区 。 5.4.2.5 将抽检的样品按原产品的包装要求放回原包装箱并包装完好 。 5.4.2.6 检查结果不合格则通知组长或主管 ，并提供不良样品确认 。 5.4.2.7 在 “成品卡 ”加盖红色 “不合格 ”印章并要求仓库即时做出分隔及查询存仓 数 。 5.4.2.8 填写 《成品检查报告 》连同不合格样品交生产部处理 。 word 可编辑 . - - ..