连铸坯修磨线安装指导书.docx

PAGE PAGE 10 东北特钢集团 大连基地环保搬迁项目 连铸坯修磨线 安装指导书 江阴东辰机械制造有限公司 二○○九年六月十日 就大连连铸坯修磨线安装事宜， 根据机械设备安装施工及验收通用规范（ GB50231-98）拟订以下安装指导书。 一总则： 设备安装应按设计施工。当施工发现设计有不合理之处，应及时提出修改的建议。并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 安装的机械设备各主要的或用于重要部位的材料， 必需符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 设备安装中采用的各种计量和检测器具，仪器，仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定， 其精度等级不应低于被检测对象的精度等级。 设备安装工程的施工应符合国家现行标准规范规定。二.安装施工前准备 工程施工前，应具有相应的技术文件， 安装图纸或施工方案。 工程施工前对临时建筑，运输道路，水源，电源，蒸汽，压缩空气，照明，消防设备，主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。 工程施工前，其场房，屋面，外墙，门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关设备的基础地坪，沟道应已完工，其混泥土强度应不低于设计强度的 75%，安装施工地点及附近的建筑材料，泥土，杂物等应清除干净。 设备安装前，应对设备的安装性，有关人员进行检查并记录 且妥善保管。 根据土建基础图核对基础标高，各相对位置的准确性，设备基础表面和地脚螺栓欲留孔的油污，碎石，泥土，积水等应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位应凿平。 需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。三.放线就位和找正调平 设备就位前， 应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基准线。 互相有连接衔接或排列关系的设备， 应划定共同的安装基准线。必要时应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，边缘线的距离，其允许偏差为 ±20mm。 设计定位基准的面， 线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定 允许偏差（ 允许偏差（ mm） 项目 平面位置 标高 与其它设备无机械联系 +20 ± 10 的 -20 与其它设备有机械联系 ±2 ± 1 四.关于土建基础条件的说明 连铸坯修磨线以 A、B 、C 柱列线为 X 轴水平基准以 2 柱列线为 Y 轴垂直基准线 以车间平面± 0 为水平基准 设备地脚位置，安装位置应以此为基准测量其他尺寸。 设备预埋钢板代号 Mx ，预埋波纹管代号 Ax,Cx. 粗虚线代表地下埋管，粗实现代表土建基础，未说明部分以图示为准。 预埋波纹管深度均保证地脚螺栓 20～25 倍地脚螺栓直径。 设备覆盖下的基础距离边缘 300 内,必须浇灌混凝土 ,其余区域混凝土深度甲方自定。 所有设备底座下面要预留相应厚度的二次灌浆层供调正垫板用 ,以达到要求标高。 出渣地坑口四周埋设角钢护边，设置护拦，坑口楼梯侧埋设100x100x10 钢板。 地坑底部设置积水坑。 粗虚线标记为地下埋管，具体的埋管深度由土建基础设计水电专业确定，各预埋管的始端从电缆沟，液压沟引出，末端漏出地面或混凝土即可，各管需拴钢丝与序号牌以便于穿管或线。 各预埋钢板下部焊接钢筋埋入混凝土。 五.基础设备安装的顺序及注意事项 根据土建基础图划定设备安装的基准线。 点修磨线设备安装首先划定 X 轴辊道中心线、修磨台车中心线： 设备布置两条辊道的中心线距离 A 柱列线分别为 4720mm,10800mm, 辊道布置从 A 列 5#柱始。到 2#柱终；点修磨线中配备的两台修磨机修磨台车中心线距离 A 柱列线分别为 5500mm,16100mm，点修磨线Y 轴基准线为 2 柱列线，修磨机纵向中心线距离 2 柱列线 3500mm。 全修磨线设备安装首先划定 X 轴修磨台车中心线。全修磨线中 两台修磨机修磨台车中心线距离 A 柱列线均为 4500mm，全修磨线 Y 轴基准线为 2 柱列线，修磨机纵向中心线距离 2 柱列线 3500mm。 升降接料台 升降接料台位于抛丸机上料台之前， 主要作用为承载行车吊料时的冲击力。 升降接料台每组为 3 件，每件间距 1800mm，中间一件与抛丸机上料台之间中心距离为 800mm。靠近 A 线侧基础地脚孔距离辊道中心线 2415mm。升降接料台安装标高 1213mm，其中含二次灌浆层垫高。 安装应保持每组升降接料台标高一致，误差应在± 2 以内。气动动作应灵活无卡阻。 抛丸机上料台 用于将坯料输送到抛丸机输入辊道上料位置。 抛丸机上料台链架中心与 Y 向基准线距离 61100mm，链架传动 轴中心距离辊道中心线 2615mm，标高 1260mm，其中含二次灌浆层垫高。 传动轴轴的径向平移，两轴线倾斜和端间隙的允