机械设计制造及自动化毕业论文1--机械零件制造的设计.docx

PAGE PAGE 1 毕业论文 机械零件制造的设计 机械设计制造及自动化 目录 绪论 1 机械制造的概述和设计目的 1 机械加工工艺规程制定 2 零件的分析 3 零件的功用 3 的工艺分析 5 确定零件生产类型 5 选择毛坯、确定毛坯尺寸，设计毛坯图 6 选择毛坯 6 确定加工余量毛坯尺寸和尺寸 6 零件的毛坯图 7 选择加工方法，制定工艺路线 7 4.1 基准选择 8 4.2 零件加工方法的选择 9 4.3 工艺路线的制定 10 4.4 工艺方案的比较与分析 .11 4.5 工艺方案的经济技术比较 .1 1 选择加工设备及刀具、 夹具、 量具 11 选择加工设备与工艺装备 12 确定工序尺寸 13 确定切削用量及基本时间 12 切削用量的确定 12 时间计算 13 工序及工艺卡片 13 夹具的设计及装配图 14 钻Φ 16mm孔的钻床夹具 14 切削力和夹力计算 15 参考文献 16 致谢 16 第 1 章 绪 论 机械制造的概述和设计目的 机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方 式、生活方式、 经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。 生产的发展和产品更新换代速度的加快， 对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求， 也就对机械加工工艺等提出了要求。 [1] 在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对 某一零件， 往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的， 而是需要经过一定的工艺过程。 因此， 我们不仅要根据零件具体要求， 选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，一步一步地把零件加工出来。 本次课程设计是推动架零件的加工工艺及夹具设计， 推动架是工业中应用广泛的零件之一，生产量比较大，为保障产品质量，提高加工效益，需要对其加工 工艺进行优化设计， 并在关键工序使用专用机床进行加工。 工艺设计以保障质量稳定、生产可靠为原则。对工件进行加工时，为保证加工要求，首先要使工件相 对刀具及机床有正确的位置， 并使这个位置在加工过程中不因外力而变动， 为此，在加工过程之前， 首先将工件装夹好， 用夹具装夹有下列优点： 能稳定的保证工件的加工精度，能扩大机床的使用范围，能降低成本。 据资料所示， 推动架是牛头刨床进给机构中的小零件， 其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动， 同时拨动棘轮， 带动丝杠转动， 实现工作台的自动进给。 在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差， 合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质 量。 机械加工工艺规程制订 生产过程与机械加工工艺过程 生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。 它包括原材料的运输、 保管于准备，产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及 产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等。 机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、 尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。 机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装、工位、工步及走刀组成。 规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件， 称为工艺规程。 机械加工工艺规程的主要作用如下： （ 1）机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。 （ 2）机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。 （ 3）机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领，才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。 机械加工工艺规程的种类 机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片， 是两个主要的工艺文件。 对于检验工序还有检验工序卡片； 自动、半自动机床完成的工序， 还有机床调整卡片。机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。 机械加工工序卡片是每个工序详细制订时， 用于直接指导生产， 用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。 制订机械加工工艺规程的原始资料 制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料： （ 1）产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸、产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。 （ 2）毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工 艺性，以及铸件分型面，浇口、冒口的刀具、夹具、量具的性能、规格及精度状 况；生产面积；工人的技术水平；专用设备；工艺装备的制造性能等。 （ 3）各种技术资料。包括有关的手册、标