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褐煤的提质干燥成型技术 褐煤的提质干燥成型技术 2.1 褐煤提质干燥技术 富含水褐煤的干燥提质是在一定温度下经脱水后将褐煤转化成 具有类似烟煤性质的提质煤。现在的提质干燥技术有以下几种。 2.1.1 流化床干燥技术 流化床干燥技术是 20 世纪 60 年代发展起来的一种气固两相流干 [2] 燥技术，热容量系数可达 8000~25000kJ/ （m3h℃） ，热效率可达 60%~80%，广泛应用于化工、医药、轻工、食品及建材工业中。 湿物料在气流干燥器中先除去表面水分，然后在流化床干燥器中 去除结合水分。 目前流化床干燥机用于煤粉干燥的较少，仍处于实验室研究阶段， 中国矿业大学对通辽褐煤在流化床干燥器中的干燥特性进行了研究。 对于褐煤而言，干燥技术的难点在于如何防止干燥过程中的燃烧爆炸、 粒度分布范围广设备内停留时间不均匀以及处理量大 （小时处理量数 数以万吨记）等问题。可以预见，以烟道气为干燥介质，采用部分废 弃循环的流化床干燥系统具有很大的潜力，大连理工大学正在进行这 方面的开发工作。 2.1.2 滚筒干燥技术 滚筒干燥机主要由倾斜转动的长筒构成。湿物料在筒内前移过程 中，直接或间接得到了干燥介质的传递热量而达到干燥的目的。此类 干燥器广泛应用于化工、食品、粮食、矿物等行业中各种散粒物料的 干燥，现已发展到溶液及膏状物料的干燥上。 滚筒褐煤干燥技术脱水率高，可以将褐煤水分降至 15%，热值提 升至 4500 大卡左右。其原理是放入充满约的滚筒。与烟气充分，物 料在干燥器内的停留时间一般在 30 分钟左右，从而使褐煤得到干燥。 褐煤干燥工艺流程图如图所示。将原料煤破碎至 0-50mm 后，经 胶带输送机和刮板输送机最终进入 JNG 节能滚筒干燥机。在倾斜转动 第 1 页 褐煤的提质干燥成型技术 的滚筒内，由滚筒壁上的抄板使褐煤在干燥筒体内形成全断面料幕， 与高达 500℃的高温热风进行接触，交换热量，干燥后由排料箱排入 密封式排料刮板输送机，经溜槽送入胶带输送机，最终送入料仓。旋 风除尘器收集的细煤粉经螺旋输送机和星型排料器送到出料刮板输 送机，汇入干燥后煤输送系统。产生的离开干燥器后的废烟气进入一 次旋风除尘器，以回收煤粉；初步净化后的烟气由引风机送至湿式除 尘器进一步净化，最后由烟囱排入大气中。 烟囱 烟囱 进 料 刮 SW 水雾 输 除尘器 送 机 板 # 903 胶带输送机 引风机 ←── 旋风 JNG 节能滚 鼓风机 鼓风机 除尘器 筒干燥机 ↓ 细煤粉 沉降精煤 # 902 胶带输送机 密封出料 刮板输送机