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七大浪费培训教程学习 目标`可以说明 7种浪费的 定义与 原因.可以区分 浪费的 种类 及 改善方向. 学习目录Ⅰ 浪 费1浪费的定义Ⅱ 改 善2浪费的种类1 浪费改善的 顺序5MQS的 浪费32 浪费 查找方法3 改善的 思想4 浪费改善的 姿态5 改善的 实行学习 企业经营与原价企业是 把产品卖给顾客 通过利润持续发展贩卖价=原价+利润利润=贩卖价-原价学习 为了产生利润提高贩卖价(销售价)或降低原价... 没有价格优势就灭亡. 小卖部生意不可观提高贩卖价利润=贩卖价 -原价降低原价降低制造原价.(95%) 广告费(5%)学习 制造原价的构成工厂制造产品的费用叫制造原价.每年 制造原价上升.●制造原价率116%104%?每年 贩卖价下降10%.?劳务费(人件费)升2%.?原资材费上升.?在中国生产所有产品.?世界上与价格最低产品竞争92%80%经 费10%劳务费8%62%材料费‘00 实际’01年’02年’03年学习 制造原价的 浪费做产品时包含真正必要的原价也有不必要的原价…这就是浪费.区 分● 浪费是没有帮助的, 没有利益的材料费为了模具的预热进行试生产.因不良从新购买部品. 扔Scrap.经 费随便使用Tape.不必要的区域开着灯.因水龙头故障漏水.人件费因制作不良加班.因过多的生产 为了码放而劳累.部分人乱扔，部分人认真清扫.Unbalance (Unnecessary)浪費標準/目標不均型散布 無理 (Irrationality)1. 浪费的 定义学习 Ⅰ.浪费1)定义? 没有帮助的? 没有利益的? 没有附加值的浪费因人和看的角度而不同。为了让所有人 同样的看到浪费所以 进一步认识浪费是什么，提高发现浪费（问题发现）的能力。1. 浪费的 定义学习 Ⅰ.浪费1) 附加价值作业 →[精密作业]所谓附加价值（工作）作业就是把产品或部品改变成某种形态的作业。作业者的动态作 业第一次 浪费(能即时消除)无附加价值的作业精密作业第二次 浪费(作业本身)第三次 浪费(设备的浪费) 等待 寻找 保管 重新整理 打开包装 复位作业 调整作业 去除毛刺 修正作业 喷 除锈剂 油空压 空回转 切削机 空转 监视作业 拧紧 螺丝2. 浪费的 种类 Ⅰ.浪费学习 7大 浪费 4M ? 8M + 2E 1. 库存的 浪费(过多的存放)MAN2.搬运的 浪费(移动)MAN+MACHINE+MATERIAL3.等待的 浪费(等待作业)MAN+MACHINE+MATERIALMAN4.制造(加工)自身的 浪费(做不必要的事)MAN5.动作的 浪费(动)MATERIAL6.过盈生产的 浪费(过多的生产)MAN+MATERIAL优秀的工厂也有生产的浪费.要想去除浪费首先会分浪费7.做不良的 浪费(出作业不良)3. 5MQS的 浪费学习 Ⅰ.浪费人力浪费（Man）物资浪费（Material）设备浪费（Machine）?步行浪费?寻找浪费?工序动作浪费?看不见的浪费没有的浪费库存的浪费搬运的浪费拿、放的浪费等待的浪费困难工序的浪费大型机械的浪费法定机械的浪费传送带的浪费空气加工的浪费故障的浪费机械等待的浪费管理浪费（Management）资料的浪费会议的浪费管理的浪费通讯的浪费收据的浪费作业方法浪费（Method）质量浪费（Quality）Lot的浪费库存的浪费搬运的浪费拿、放的浪费困难工序的浪费做出不良品的浪费维修不良品的浪费犯错误的浪费检查的浪费质量管理的浪费遵守安全（ Safety ）防止灾害，事故灾害事故是浪费以前的浪费所有解除浪费是安全第一问答人的,物的 浪费下面区分浪费是 人的浪费, 物的浪费. ( ) 等待时间长( ) 擅自离开座位( ) 设计变更过多( ) 作业者能力与工作不均衡( ) 作业Balance不佳( ) 没有图纸的情况下进行加工( ) 不合理的事强行( ) 设备点检不彻底( ) 不合理的工作硬要执行( ) 作业训练不充分( ) 作业方法不知道( ) 作业标准改正过慢( ) 不清楚工厂的纪律( ) 作业环境恶劣( ) 作业间信息传达不通畅( ) 缺少测量仪器( ) 参加没有效果的会议( ) 慢性加班过多( ) 同样的事故反复出现( ) 没有工作欲望( ) 事故不及时向工厂反映人的人的物的 人的 物的 人的人的人的人的人的 物的 物的 人的人的 人的物的人的人的 物的人的 物的( ) 紧缺材料到达不及时( )